?
?日常軋鋼工序中軋鋼機(jī)的維�(hù)保養(yǎng)措施�
更新時間�2019-02-23 01:47:58 來源:神工�(jī)� �(diǎn)擊數(shù)�
軋鋼�(jī)在日常軋鋼工序行�(yè)一定要注重日常的維�(hù),這樣才能更好的穩(wěn)定工作效�。可以很好的延長軋鋼�(jī)的使用壽�,降低生�(chǎn)及保�(yǎng)成本。平常小的注意事�(xiàng)能帶來較多好�,需要把時的功夫做足,就不怕它在關(guān)鍵時刻掉鏈子。作為專�(yè)的軋鋼機(jī)生產(chǎn)廠家,自然對軋鋼�(jī)的維�(hù)保養(yǎng)甚是了解�
目前大多�(shù)軋鋼�(jī)�(shè)�(jì)的軋制速度均不高,原因是線速處于一個適中的水平�,軋鋼機(jī)工作較平�(wěn),磨損也較輕,就是生�(chǎn)能力較低。大量研究證明,適當(dāng)?shù)奶岣哕堜摍C(jī)軋制速度,不失為一種提高軋鋼效率行之有效的方法之一。軋�(jī)是軋鋼廠必不可少的軋鋼設(shè)�,通過在國�(nèi)一些軋鋼廠的實(shí)踐提高軋鋼機(jī)線速度的辦法及效果�
軋鋼�(jī)的日常維�(hù)保養(yǎng)中軋輥和齒輪部位�(yīng)�(dāng)首先觀�,如果軋輥和齒輪其中一�(xiàng)出現(xiàn)什么問�,直接影響軋鋼機(jī)的正常運(yùn)�(zhuǎn),下面來看看軋輥和齒輪的相關(guān)問題:軋鋼機(jī)顯示打齒緣由,齒輪參�(shù)測繪不精�,改造測繪齒輪時,螺旋角和模�(shù)均不精確招致齒輪齒廓與舊齒相差較�。軋鋼機(jī)的嚙合時重合度小,沖擊大,齒輪某一�(diǎn)所受應(yīng)力過�,輪齒易斷裂。有用的處理方法是修正加速機(jī)�(nèi)各齒輪參�(shù),確保齒輪的各項(xiàng)參數(shù)精確無誤,以便準(zhǔn)確加工�
熱處置工藝不成熟,新齒輪齒根沒有淬火�(qiáng)�,軋鋼機(jī)抗彎�(qiáng)度低;齒面淬火強(qiáng)化層太淺,不能持久地支承擋觸載荷,因而過早被壓碎變形。一旦齒廓精度差,間隙增�,將引入附加載荷。有用的處理方法是制定合理的熱處置工藝,齒根的抗彎才能確定于組織,經(jīng)過淬火強(qiáng)化,為確保軋鋼機(jī)齒輪能持久地支承接觸載荷,防止過早被壓碎變形引入附加載荷,需重新�(shè)�(jì)合理的齒面淬火強(qiáng)化層厚度�
在冶金工�(yè)的生�(chǎn)工序�,軋鋼機(jī)的地位是無法替代。軋鋼機(jī)的軋件與軋輥之間由于長期受到摩擦,勢必會造成軋輥磨損,影響軋制要�,增加軋輥調(diào)整頻�。建議根�(jù)軋鋼�(jī)的軋件材�(zhì)來選擇適合的軋輥,從軋輥�(diào)整的程度來看,合理設(shè)�(jì)孔型,提高軋鋼機(jī)潤滑脂耐磨程度�
1、提高軋�(jī)軋制速度方法一,增加齒輪的齒數(shù)以改變傳動比,軋鋼機(jī)小齒輪的模數(shù)不變,故小齒輪的周節(jié)增大。有的小廠軋�(jī)是用皮帶傳動�,軋鋼機(jī)可以采用改變傳動皮帶輪直徑的辦法來實(shí)�(xiàn)。提高軋�(jī)速度的辦法是簡便而易于實(shí)�(xiàn)��
2、提高軋鋼機(jī)�(zhuǎn)速的�(shí)踐效�,適�(dāng)?shù)靥岣哕堜摍C(jī)速度以后,在保證軋制�(chǎn)品相同的情況�,軋�(jī)的生�(chǎn)率提高當(dāng)軋制速度提高8�15%�,生�(chǎn)率提�10�20%�
3、軋輥和�(dǎo)�(wèi)磨損增加。提高軋鋼機(jī)速度�,軋輥和�(dǎo)�(wèi)磨損增加。速度提高以后軋輥和導(dǎo)�(wèi)磨損加重。至于軋鋼機(jī)速度提高以后,生�(chǎn)率增加所帶來的效益能否抵得上增加軋輥和導(dǎo)�(wèi)磨損的損失,有待于在軋鋼�(jī)中測��
鞏義市神工機(jī)械有限公司[版權(quán)所有] 技�(shù)支持:華威網(wǎng)�(luò) 郵編�451200 備案�豫ICP�14009831�
�(lián)系人:董事長:劉�(qiáng)� 手機(jī)�13703994862 �(yè)�(wù)�(jīng)理:宋麗� 手機(jī)�13803864187 傳真�0371-64159141
�(wǎng)址:http://www.hnzyam.com E-mail:z[email protected] 地址:河南·鞏義·神� �(guān)鍵詞:軋鋼�(jī)
�(lián)系人:董事長:劉�(qiáng)� 手機(jī)�13703994862 �(yè)�(wù)�(jīng)理:宋麗� 手機(jī)�13803864187 傳真�0371-64159141
�(wǎng)址:http://www.hnzyam.com E-mail:z[email protected] 地址:河南·鞏義·神� �(guān)鍵詞:軋鋼�(jī)
