軋鋼�(jī)上采用了不同的潤(rùn)滑系�(tǒng)和方法洗沙設(shè)�
軋鋼�(jī)上采用了不同的潤(rùn)滑系�(tǒng)和方法洗沙設(shè)�
軋鋼�(jī)上采用了不同的潤(rùn)滑系�(tǒng)和方法洗沙設(shè)�。如一些簡(jiǎn)單結(jié)�(gòu)的滑�(dòng)軸承、滾�(dòng)軸承等零、部件可以采用油杯、油�(huán)等單體分散潤(rùn)滑方�。而對(duì)�(fù)雜的整機(jī)較為重要的摩擦副,稀油和干油集中�(rùn)滑系�(tǒng):由于各種軋鋼機(jī)�(jié)�(gòu)與潤(rùn)滑的要求有很大差�。則采用了稀油或干油集中�(rùn)滑系�(tǒng)�
從驅(qū)�(dòng)方式�,集中潤(rùn)滑系�(tǒng)可分為手�(dòng)、半自動(dòng)及自�(dòng)支配三類(lèi)系統(tǒng),倒立式拉絲機(jī)從管線安排等方面看可分為節(jié)流式、單線式、雙線式、多線式、遞�(jìn)式等�(lèi)破碎�(jī)生產(chǎn)廠家。軋鋼機(jī)工藝�(rùn)滑系�(tǒng)壓力常在0.4-1.8MPa左右,軋鋼機(jī)工藝�(rùn)滑系�(tǒng):根�(jù)工況和所用介�(zhì)不同�
每分鐘流量可大至幾百至幾千升,介�(zhì)�(guò)濾精度小�5μm常用噴嘴和分段冷卻裝置將介質(zhì)噴射到軋錕及軋材上,�(duì)噴出介質(zhì)、油(介質(zhì))液溫度由壓力、溫度控制閥控制。對(duì)噴出介質(zhì)的壓力、溫度等�(yán)格的要求。所�。靜壓系�(tǒng)和動(dòng)靜壓混合系統(tǒng)。動(dòng)壓軸承的液體摩擦條件在軋錕有一定轉(zhuǎn)速才干形成磨煤機(jī)�
�(dāng)軋鋼�(jī)起動(dòng)、制�(dòng)或反�(zhuǎn)�(shí),軋鋼機(jī)油膜軸承�(rùn)滑系�(tǒng):軋鋼機(jī)油膜軸承�(rùn)滑系�(tǒng)有動(dòng)壓系�(tǒng)。其速度變化就不能保證液體摩擦條�,限止了�(dòng)壓軸承的使用范圍。靜壓軸承靠靜壓力使軸頸浮在軸承�,高壓油膜的形成和轉(zhuǎn)速無(wú)�(guān),除銹機(jī)起動(dòng)、制�(dòng)、反�(zhuǎn)甚至靜止�(shí),都能保證液體摩擦條件,承載能力�、剛性好,可滿足任何載荷、速度的要�,但需�(zhuān)用高壓系�(tǒng),費(fèi)用高。所以,起動(dòng)、制�(dòng)、反�(zhuǎn)、低速時(shí)用靜壓系�(tǒng)供高壓油。而高速時(shí)�(guān)閉靜壓系�(tǒng),用�(dòng)壓系�(tǒng)供油的動(dòng)靜壓混合系統(tǒng)效果更為理想。經(jīng)管道、凝縮嘴送入�(rùn)滑部��
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