冷軋生產(chǎn)中會出現(xiàn)哪些事故,處理的辦法
冷軋生產(chǎn)中出�(xiàn)的事�(包括電氣、機(jī)械等),一般可分為操作事故、設(shè)備事故和�(zhì)量事�,都直接對設(shè)�、質(zhì)�、產(chǎn)量帶來影�,因�,當(dāng)�(fā)生事故時,應(yīng)立即采取有效措施�(jìn)行及時處��
(1)跑偏。發(fā)生在穿帶時的頭部跑偏或脫尾時的尾部跑偏,是由于來料厚薄不�、操作不熟練、軋輥用舊、電氣原因等造成�。穿帶時的輕微跑�,可及時�(diào)整壓下螺絲來消除;嚴(yán)重的跑偏,需在機(jī)架前剪斷帶鋼,找出跑偏原因,再重新穿�;脫尾時�(fā)�(xiàn)帶尾跑偏,應(yīng)立即停車,根�(jù)情況抬起壓下螺絲使帶鋼通過�?qū)⑵浼�?。在軋制極薄帶時,跑偏很容易損傷軋輥,應(yīng)特別引起注意�
(2)斷帶。斷帶的原因可歸納為來料有缺�、焊縫質(zhì)量不�、誤操作、電氣及�(jī)械故�。斷帶必須立即停�,以減少損失。嚴(yán)重斷帶不僅使工作輥,甚至使支撐輥�(fā)生嚴(yán)重粘�(jié),粘�(jié)后廢帶的處理、工作輥的抽出也相當(dāng)困難,而且處理時間�、勞動強(qiáng)度也�。斷帶處理后,應(yīng)對設(shè)備�(jìn)行檢�。換輥后開軋的第一卷鋼要認(rèn)真檢查其表面�(zhì)量。對有焊縫的鋼卷,其焊縫位置的標(biāo)記要�(zhǔn)�、清�,在焊縫通過軋機(jī)之前,應(yīng)降低軋制速度。對已發(fā)�(xiàn)有缺陷的鋼卷一定要慢速軋��
(3)軋機(jī)振動。軋�(jī)振動一般發(fā)生在高速軋制極薄帶�。由于振動,帶鋼厚度波動,同時很容易�(chǎn)生斷�。因此,一旦聽見軋�(jī)有明顯的振動聲時,應(yīng)立即降低軋制速度,使振動消除。產(chǎn)生振動的原因很多,如軋制速度過高、成品厚度薄、成品道次的軋制壓力較低而變形量�、帶鋼前張力較大、潤滑情況太好或太壞、工作輥的粗糙度不夠、支撐輥有損�、各種軋制參�(shù)的突�、軋輥軸承內(nèi)和軸承座之間的間隙較大等。引起軋�(jī)振動的原因較�(fù)�,不容易做出正確的判�。通過仔細(xì)查找和分析,在沒有得出正確結(jié)論之�,只有用限制軋制速度的方法來防止�(fā)生振動�
�(lián)系人:董事長:劉�(qiáng)� 手機(jī)�13703994862 �(yè)�(wù)�(jīng)理:宋麗� 手機(jī)�13803864187 傳真�0371-64159141
�(wǎng)址:http://www.hnzyam.com E-mail:z[email protected] 地址:河南·鞏義·神� �(guān)鍵詞:軋鋼�(jī)
