影響軋制效果的附加值因素范�
影響軋制效果的附加值因素范�
(1).溫度的影響,溫度高則變形阻力�。變形速度高則變形阻力增加。(�(duì)于冷軋這方面因素不明顯。)
(2).鋼種的因�,材料不同本身的力�(xué)性能也不�,因而變形阻力也不同.
(3).加工硬化的影�,軋制在再�(jié)晶溫度以下�(jìn)�,因此原料晶格�(chǎn)生扭�(zhuǎn)和錯(cuò)�,�(nèi)能增�,從而使變形阻力增加,出現(xiàn)加工硬化�(xiàn)�.
(4).摩擦力的影響.
(5).軋件厚度和軋輥直徑的影響.厚度越薄軋制力越�.同等條件下軋輥直徑小(工作�)軋制力小.
(6).張力的影�.后漲力作用大于前張力作用.(中性面偏向出口)張力可以減低軋制�.
道次壓下率的分配原則一般是:第一,第二,道壓下率最�,之后隨著帶材的加工硬化不斷增�,而道次壓下率不斷減小,以使各道次的軋制壓力相同,最后一,二道次為了保證板�,和厚度精�,一
般取較小的壓下率.
1。軋制規(guī)程制定的原則:N1—ε1—30%-35%
N2—ε2—35%
N3—ε3—30%
N4—ε4—25%
2.軋制�(guī)程的修訂原則:(1)軋制的能力�
①電�(jī)功率:需小于額定電流,額定功率百分之九十
②軋制力:實(shí)際軋制力約為最大軋制力的百分之九十
③張力:軋制張力主要是根�(jù)帶材的屈服極限來(lái)確定�,一般選用的單位張力為(0.2-0.6�δs,單位張力�(guò)大時(shí)�(huì)造成帶材寬度上的拉皺.
(2)材料的力�(xué)性能:
①延伸率
②抗拉強(qiáng)�
③屈服極限:δs→易變�→塑性好→ε% 增加
�3)化�(xué)成分:碳、硅、錳、硫、磷
(4) 表面�(zhì)量:酸洗
�5)加工硬化:越軋?jiān)�?br />
�6)變形熱
3、影響變形因素:
�1)材料材�(zhì)
�2)電�(jī)功率:P�=U*I*COSα
�3)材料化�(xué)成分
�4)材料光潔度:酸洗質(zhì)�
�5)輥�
�6)加工硬�
�7)變形熱
�8)潤(rùn)滑效果:乳化液濃度(最好兩�(gè)月更換一次)
4、合理的壓下�(guī)程的表現(xiàn)�
�1)板型好,平�
�2)速度�(dá)到設(shè)�(jì)要求
�3)電�(jī)�(fù)荷百分之八十
�4)尺寸公差均�
�(lián)系人:董事長(zhǎng):劉�(qiáng)� 手機(jī)�13703994862 �(yè)�(wù)�(jīng)理:宋麗� 手機(jī)�13803864187 傳真�0371-64159141
�(wǎng)址:http://www.hnzyam.com E-mail:z[email protected] 地址:河南·鞏義·神� �(guān)鍵詞:軋鋼�(jī)
