熱軋與冷軋的性能方式及區(qū)別之處在哪?
熱軋與冷軋的性能方式及區(qū)別之處在��
一般情況下,熱軋比冷軋的力�(xué)性能要好些,�(jīng)過熱處理的鋼�,它的抗拉,屈服�(qiáng)�,塑性,韌性都�(huì)有所提高,此�,我感覺很重要的一�(diǎn),熱處理能消除殘余應(yīng)�,而冷軋可能會(huì)�?yàn)樵诩庸み^程中鋼材�(fā)生屈服的不均勻變形,�(huì)�(chǎn)生殘余應(yīng)�,這�(gè)殘余�(yīng)力對(duì)�(wěn)定性影響很大�
熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工�,它們對(duì)鋼材的組織和性能有很大的影響,鋼的軋制主要以熱軋為主,冷軋只用于生�(chǎn)小號(hào)型鋼和薄��
熱軋的優(yōu)�(diǎn)是可以破壞鋼錠的鑄造組�,細(xì)化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺�,從而使鋼材組織密實(shí),力�(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向�,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時(shí)形成的氣�、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合�
缺點(diǎn)一是經(jīng)過熱軋之�,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄�,出�(xiàn)分層(夾層)�(xiàn)�。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘�(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)�(yīng)變的�(shù)�,比荷載引起的應(yīng)變大得多�
一是不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)�。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下�(nèi)部自相平衡的�(yīng)�,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余�(yīng)�,一般型鋼截面尺寸越�,殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡�,但�(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影�。如�(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能�(chǎn)生不利的作用�
冷軋是指在常溫下,經(jīng)過冷�、冷�、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。優(yōu)�(diǎn)是成型速度�、產(chǎn)量高,且不損傷涂�,可以做成多種多樣的截面形式,以適應(yīng)使用條件的需�;冷軋可以使鋼材�(chǎn)生很大的塑性變�,從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)�
缺點(diǎn)一是雖然成型過程中沒有�(jīng)過熱�(tài)塑性壓�,但截面�(nèi)仍然存在殘余�(yīng)�,對(duì)鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響�
二是冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。在受彎�(shí)容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn),受壓時(shí)容易出現(xiàn)彎扭屈曲,抗扭性能較差�
三是冷軋成型鋼壁厚較�,在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒有加�,承受局部性的集中荷載的能力弱�
熱軋與冷軋的主要區(qū)別是�
1、冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈�,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面�(fā)生局部屈��
2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余�(yīng)力產(chǎn)生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜��
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�(lián)系人:董事長(zhǎng):劉�(qiáng)� 手機(jī)�13703994862 �(yè)�(wù)�(jīng)理:宋麗� 手機(jī)�13803864187 傳真�0371-64159141
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