確保軋鋼機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)節(jié)精度提高調(diào)整效率！

    密封輥軸承座設(shè)有輥縫調(diào)節(jié)螺孔和定位螺母，本裝置包括套筒和絲桿，套筒一端設(shè)有內(nèi)六角，內(nèi)六角與定位螺母匹配，軋鋼機(jī)套筒另一端設(shè)有手柄，絲桿一端設(shè)有方形塊，絲桿另一端穿入套筒，絲桿螺紋與調(diào)節(jié)螺孔匹配；同時(shí)套筒和絲桿的相應(yīng)位置分別設(shè)有標(biāo)尺和刻度，套筒的標(biāo)尺處開(kāi)有長(zhǎng)腰形孔；利用本裝置可避免密封輥間隙調(diào)整時(shí)對(duì)操作人員造成的安全隱患，且保了軋鋼機(jī)調(diào)節(jié)精度，提高調(diào)整效率，確保了帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量。
小型軋鋼機(jī)對(duì)飛剪的要求主要有：
    1.各區(qū)域的軋鋼機(jī)飛剪剪切速度及剪切能力與軋機(jī)出口速度和軋制品種相匹配，例如在精軋機(jī)出口速度為18m/s的條件下，飛剪在剪切速度應(yīng)可達(dá)20m/s，飛剪能剪切的斷面尺寸，必須包含軋機(jī)所生產(chǎn)的全部品種。
    2.在軋機(jī)后部出現(xiàn)故障時(shí)，前面的飛剪可以及時(shí)將軋件切斷并碎斷，以便于事故處理。
    3.剪切精度高，誤差小，具有可重復(fù)性，以提高成材率
    4.要求剪切斷面好（尤其是冷床前的分段飛剪），這樣可省去冷床之后冷剪對(duì)第一排軋件的切頭，減少切頭量，提高成材率。
    5.在有穿水冷卻的生產(chǎn)線上，冷床前的飛剪應(yīng)能適應(yīng)溫度降低后的軋件。
    6.飛剪工作必須可靠，維修方便，結(jié)構(gòu)盡可能簡(jiǎn)單，便于軋線作業(yè)率的提高。

    環(huán)形軋輥驅(qū)動(dòng)小齒軋鋼機(jī)制曲線適配于皮爾格冷軋機(jī)環(huán)形軋輥收縮孔徑中性區(qū)的方法，通過(guò)這種方法可以使用圓形小齒輪軋鋼機(jī)并且這個(gè)小齒輪偏心地設(shè)置并固定在軋輥上。新型涉及一種多輥冷軋機(jī)的凸度調(diào)整裝置，尤其是二十輥冷軋機(jī)上使用的軋輥凸度調(diào)整裝置。特征是驅(qū)動(dòng)組件采用液壓油缸連接在安裝支架上，安裝支架固定安裝在機(jī)架上；連接桿將液壓油缸的活塞桿和雙面齒條聯(lián)接，指示件安裝在液壓油缸的活塞桿上，雙面齒條與執(zhí)行組件的中間上部?jī)山M支承輥組上的扇形齒輪片嚙合。所述的支承輥組的心軸上安裝偏心環(huán)，扇形齒輪片分布在偏心環(huán)兩側(cè)與偏心環(huán)連接，偏心環(huán)安裝在鞍座內(nèi)，鞍座布置在背襯軸承的兩側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用調(diào)整方便；液壓操作完成，響應(yīng)速度快、校正時(shí)間短、靈敏度高；能滿足多輥冷軋機(jī)輥系有較好板形調(diào)整能力的要求，并可提高軋鋼機(jī)制成品質(zhì)量。
    神工機(jī)械從事軋鋼機(jī)多年，經(jīng)驗(yàn)豐富，鞏義市神工機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)系列軋鋼設(shè)備的廠家。公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備精良，檢測(cè)手段齊全，質(zhì)量管理嚴(yán)謹(jǐn)，從各方面嚴(yán)把關(guān)，合同執(zhí)行率100%，產(chǎn)品出廠合格率達(dá)到100%。
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