總結(jié)壓下螺絲在軋鋼機(jī)�(shè)備中起到的作用點(diǎn)
在軋鋼機(jī)中壓下螺絲是壓下裝置的執(zhí)行機(jī)�(gòu),絕大部分都采用壓下螺絲和螺�。今天神工機(jī)械就�(lái)講講壓下螺絲的作�。壓下螺絲的�(jié)�(gòu)一般分頭部(下端)、尾部(上端)和本體(中間部分),頭部與上軋輥軸承座接觸,承受來(lái)自軋輥輥頸的壓力和上輥平衡裝置的�(guò)平衡�,為了防止頭部斷面在旋轉(zhuǎn)中被磨損,并使上軋輥軸承具有自動(dòng)�(diào)�(dòng)性能�(gè),壓下螺絲的頭部端面,一般都做成球面形狀,并與球面銅墊或安全臼接觸,為了防止螺絲在壓制過(guò)程中自動(dòng)旋松,壓下螺絲的頭部裝有直徑較大的球面止推軸�,以增加摩擦阻矩,壓下螺絲的尾部是傳�(dòng)端,承受�(lái)自壓下電�(dòng)�(jī)的驅(qū)�(dòng)力矩,尾部一般有方形、花鍵形和圓柱形三種,尾部為方形的壓下螺��

壓下螺絲的本體帶有螺�,它與壓下螺母的�(nèi)螺紋相配�,用以傳遞載荷和�(yùn)�(dòng),壓下螺絲的螺紋斷面有鋸齒形和梯形兩�,鋸齒形螺紋的傳�(dòng)效率較高,主要用于初軋鋼�(jī)等快速壓下裝�;壓下螺紋多用于單線(xiàn)螺紋,只有在初軋鋼機(jī)等的快速壓下裝置中采用雙線(xiàn)螺紋。所�,在各種軋鋼�(jī)壓下螺絲有重要作�,請(qǐng)大家在使用的�(guò)程中注意防范,做到不出差�(cuò)。壓下螺絲自�(dòng)旋松的外部原因是由其載荷條件決定�,初軋鋼�(jī)及中板軋�(jī)的軋制道次多,壓下量大;在反�(fù)軋制中伴隨著巨大的沖�,尤其在咬入角過(guò)大與氧化鐵皮較多�(shí),咬入時(shí)很容易打滑,這就使壓下螺絲受到連續(xù)錘擊似的�(dòng)載荷作用。實(shí)踐證明,任何�(méi)有放松裝置的螺旋�(jī)�(gòu),再?zèng)_擊負(fù)荷下都有可能松動(dòng),為了防止壓下螺絲的自動(dòng)松動(dòng),要采取下列幾種防范措施:
1、加大壓下螺絲的摩擦阻矩
可按照(4-6�,可增大壓下螺絲止推軸頸的直徑d3(和M3增大)和適當(dāng)加大壓下螺絲直徑d2(使M2加大�。加大摩擦阻矩從節(jié)省動(dòng)力來(lái)看并不利,而且d2、d3 的加�,同�(shí)�(huì)使工作機(jī)座的有關(guān)尺寸及壓下系�(tǒng)的飛輪力矩也隨之增加,因此必須適�(dāng)控制�
2、改善自鎖性能
辦法是適�(dāng)控制螺紋升角a和摩擦角p。實(shí)踐證�,當(dāng)采用加大摩擦阻矩、控制螺紋升角a等措施后,如果在采用干油�(rùn)�,則自動(dòng)旋松�(xiàn)象可以消�。但是,采用干油�(rùn)滑會(huì)使壓下螺母的壽命降低�
3、增�(shè)防松措施
在快速壓下裝置中,大多數(shù)有制�(dòng)�,目的是加速制�(dòng)和準(zhǔn)確停�(chē),也有防止壓下螺絲自�(dòng)旋松的作��
4、在工藝操作�,采用合理的壓下制度和軋制速度 例如不要采用�(guò)大的軋下量和咬入速度,以減少?zèng)_擊載�,也有利于防止壓下螺絲的自動(dòng)旋松。由以上分析可知,快速壓下裝置的自動(dòng)旋松,是由于壓下螺絲本身的自鎖性能較差,在外部沖擊載荷作用下而產(chǎn)生的。所以大家一定要注意防范措施布驟,這樣軋鋼�(jī)才會(huì)正常的�(jìn)行運(yùn)�(zhuǎn)�
�(lián)系人:董事長(zhǎng):劉�(qiáng)� 手機(jī)�13703994862 �(yè)�(wù)�(jīng)理:宋麗� 手機(jī)�13803864187 傳真�0371-64159141
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