軋鋼工藝之高剛度短應(yīng)力軋機的7大技�(shù)�(yōu)�
隨著世界冶金技�(shù)的快速發(fā)�,在“降本增效”的趨勢指導(dǎo)�,為了實�(xiàn)高產(chǎn)低耗的目標(biāo),我國現(xiàn)代小型棒材、線材和窄帶材軋制車間普遍采用高剛度短應(yīng)力軋�,具有設(shè)備重量輕、操作簡�、投資低、產(chǎn)品精度高、輥縫對稱調(diào)�、機架剛度大、運行可靠等�(yōu)�,已成為世界鋼鐵企業(yè)配置的主流機��
20世紀(jì)40年代初,國外推出了首臺新型軋機——無牌坊磨機,它提高軋制�(fù)荷和軋機剛度,也減少了軋機重量和外形尺寸。后來自引進以來的幾十年中,舊的老式軋機在棒線材�(lǐng)域幾乎完全被取代。近年來,被廣泛�(yīng)用于窄帶鋼生�(chǎn)�,其市場如此廣闊的原因在于,它具有顯著的�(yōu)勢:
1.受滾動載荷的方式不同。傳�(tǒng)的拱形軋機通過拱門承受軋制載荷,而短�(yīng)力軋機通過四根拉桿承受軋制載荷,而且傳輸路徑較短,設(shè)備受到廣泛保��
2.輥縫的調(diào)整方法不同。由于拉桿結(jié)�(gòu),短�(yīng)力軋機的軋制線固�,輥縫對稱調(diào)�,比傳統(tǒng)軋機的單向壓下操作更簡單�(zhǔn)�,特別用于連續(xù)軋機�
3.剛度和重量比不同。由于其�(yīng)力回線較�,具有了較高的剛度特性。在相同的剛度系�(shù)�,該軋機的重量僅為傳�(tǒng)牌坊軋機�1/3.
4.軸承上的軋制力分布角不同。短�(yīng)力軋機撤掉了壓下螺絲,將集中載荷改為分布載荷。與傳統(tǒng)牌坊式軋機相比,其軋制力分布在更大的包絡(luò)�,降低單位負(fù)荷峰值的同時,顯著延長了軸承座和滾動軸承的使用壽��
5.軸承座具有不同的變形抗力。與傳統(tǒng)軋機不同,短�(yīng)力軋機在軸承座內(nèi)裝有浮動球面�,可保證軸承座能自由適應(yīng)軋輥在任何方向的變形,避免載荷邊緣集�,延長軸承和軸承座的使用壽命�
6.軸承座以不同的方式進行平衡。與傳統(tǒng)軋機軸承座采用的液壓平衡�(jié)�(gòu)不同,短�(yīng)力軋機軸承座通過拉桿上的銅螺母懸掛在拉桿上,螺紋間隙將直接影響成品精�。因�,軸承座通過機械平衡系統(tǒng)進行平衡。如果平衡力的方向與軋制力的方向一�,系�(tǒng)就可以消除拉桿和拉桿銅螺母之間的所有間�,確保輥縫調(diào)整的�(zhǔn)確性和可靠��
7.不同的換輥方�。與傳統(tǒng)的在線換輥軋機不�,短�(yīng)力軋機采用離線整體換芯方式,可將換輥時間縮短�10min以內(nèi)。舊機芯被吊到磨輥室進行換輥、清洗等工序,而新機芯中的軋輥和導(dǎo)軌已在磨輥室中預(yù)置,安裝在軌座上即可軋制,節(jié)省了大量�(diào)整時�,顯著提高了生產(chǎn)效率�
綜上所�,高剛度短應(yīng)力軋機因其眾多優(yōu)勢存�,已成為棒材和線材領(lǐng)域的帶領(lǐng)�,帶�(lǐng)鋼鐵�(shè)備的快速發(fā)��
�(lián)系人:董事長:劉強生 手機�13703994862 �(yè)�(wù)�(jīng)理:宋麗� 手機�13803864187 傳真�0371-64159141
�(wǎng)址:http://www.hnzyam.com E-mail:z[email protected] 地址:河南·鞏義·神� �(guān)鍵詞:軋鋼�
