軋鋼�(shè)備中的軋輥在使用過程中的注意事項(xiàng)
眾所周知,軋輥是軋鋼工藝中的易損�,有�(shí)用不正確能直接毀掉軋輥,給生�(chǎn)帶來損失和不�,今天神工機(jī)械來為大家總�(jié)一下軋輥的正確用法和維�(hù)要求。軋輥在軋制過程中與高溫軋制材料接觸,要承受軋制壓力,扭曲力還要承受�(jī)械沖�,機(jī)械磨損與熱作�。處理不�(dāng)就會引發(fā)軋輥疲勞,是軋輥失效。在使用軋輥�(shí),要�(yán)格按照上下輥直徑偏差�0.05-0.15mm之間,在這種狀�(tài)�,能夠減輕帶材對軋輥的瞬�(shí)沖擊力過大,保護(hù)輥面不受傷害,軋制水冷卻要均勻連續(xù)足量對軋輥�(jìn)行有效冷��
軋輥在軋制過程中沒軋輥表面溫度最高不超過55℃一下zui�,高鉻鑄鐵材�(zhì)的裝最高溫度不超過60�,鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋�?zhàn)罡卟怀^65�。否則輥面容易出�(xiàn)熱疲勞或改變輥型曲線,每次生�(chǎn)之前必須將軋輥表面各種缺陷(主要是龜裂紋)去除掉。軋輥上�(jī)一次使用和修復(fù)(包括磨�,疲勞層去除與輥型修�(fù))的磨削總量一般為0.35-0.6mm為宜。軋輥每次上�(jī)軋制軋材總量�1800-2400噸為�,過量榨�,將造成軋輥過度磨損和微裂紋加深,增大二次磨削量,軋輥消耗增高的同時(shí),也會導(dǎo)致板材質(zhì)量(粗糙�,平整度,尺寸精�,厚度偏差)的嚴(yán)重下降�
在軋制過程中,如果冷卻水系統(tǒng)出現(xiàn)故障,為避免軋輥形成較深龜裂�,應(yīng)盡快�(guān)閉冷曲水�;軋輥下�(jī)后要�(jìn)行全方位�(zhì)量檢�,將龜裂紋等表面缺陷徹底磨削�。另軋輥�(yán)禁激冷激熱,要定期對軋輥�(jìn)行探�,檢查軋輥表靀內(nèi)部組織與�(jié)合層的質(zhì)�,保證軋輥能夠正常周�(zhuǎn)使用,建議按一配七備輥,提高軋輥抗事故�(fēng)�(xiǎn)��
�(lián)系人:董事長:劉�(qiáng)� 手機(jī)�13703994862 �(yè)�(wù)�(jīng)理:宋麗� 手機(jī)�13803864187 傳真�0371-64159141
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