了解熱軋�(jī)在軋制過程中需要注意哪些細(xì)節(jié)
由于鋼材得品�、規(guī)格、鋼�、用途、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)�(zhǔn)等各不相�,采用得軋鋼生產(chǎn)工藝流程也會(huì)有很大差�。熱軋機(jī)在對(duì)坯料�(jìn)行熱軋時(shí),坯料得�(guī)�,坯料得尺寸、稱量和鋸切,坯料表面缺陷得清理,表面氧化鐵皮得去除,需要時(shí)還包括坯料的熱處理等。在熱軋�(jī)軋制過程�,鋼帶斷帶是極為�(yán)重的事故,尤其在高速運(yùn)�(zhuǎn)下,斷帶將給�(jī)械設(shè)備和電氣�(shè)備帶來很大的損壞。因�,對(duì)熱軋�(jī)及時(shí)�(jìn)行斷帶檢�(cè)、快速投入斷帶保�(hù)顯得非常重要�
熱軋�(jī)熱軋過程中帶鋼原料厚度不�,原料板型有�(yán)重的邊浪或中間浪,浪型處易形成折�,折疊處劇烈變形造成斷帶。熱軋時(shí)氧化鐵皮未除干凈,壓入帶鋼表�,酸洗不掉,氧化鐵皮黑點(diǎn)便擴(kuò)展延伸呈黑色狀,帶鋼表面形成凹�,凹坑部位在軋制過程中受拉應(yīng)�,當(dāng)拉應(yīng)力及附加延伸超過軋件的強(qiáng)度及延伸率時(shí),造成帶鋼�
在酸洗過程中存在�(yán)重的欠酸洗、過酸洗,欠酸洗有氧化鐵皮壓入形成凹�,過酸洗使帶鋼表面產(chǎn)生小孔,使帶鋼的塑性降�。在冷軋過程中,塑性低的部位被拉斷造成斷帶。酸洗來料主要的缺陷是帶鋼邊部有鋸齒�,產(chǎn)生原因有:圓盤剪剪刃使用�(shí)間較長、剪刃間隙太�、剪刃磨損不均、剪刃上有缺口造成�。有此缺陷的帶鋼�(huì)�(chǎn)生應(yīng)力集�,在熱軋過程中隨著厚度逐漸減薄,加工硬�,變形抗力增�,鋼材的塑性和韌性下�。在大張力的作用下,帶鋼有裂邊的地方�(yīng)力瞬間增�,撕裂帶鋼�
熱軋�(jī)在軋制過程中,液壓系�(tǒng)泄漏和伺服閥的堵塞造成AGC系統(tǒng)的工作壓力不正常,使厚度波動(dòng)較大�(fā)生斷�。斷帶檢�(cè)�(duì)鋼帶厚度偏差、張力和速度�(jìn)行采�,經(jīng)過程序處理和比較�,確�(rèn)是否斷帶,實(shí)�(xiàn)快速抬輥和停車。在熱軋�(jī)的整�(gè)軋制過程�,完成坯料得變形,軋制生�(chǎn)出質(zhì)量合格得鋼材�(chǎn)品。精整工序是重要�(huán)節(jié),它將軋制成形的半成品�(jìn)行冷�、矯�、切斷、熱處理以及檢查、分�、消除缺陷、包�、標(biāo)志處�、使其成為符合技�(shù)�(biāo)�(zhǔn)的成品鋼�。因�,精整設(shè)備的裝置水平直接影響�(chǎn)品質(zhì)量,熱軋�(jī)一�(gè)重要�(biāo)志是精整�(shè)備的連續(xù)化和自動(dòng)��
�(lián)系人:董事長:劉�(qiáng)� 手機(jī)�13703994862 �(yè)�(wù)�(jīng)理:宋麗� 手機(jī)�13803864187 傳真�0371-64159141
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