講述低溫軋制的優(yōu)�(shì)是什��
低溫軋制是將鋼坯加熱到常�(guī)加熱溫度以下,然后在常規(guī)熱軋溫度以下軋制,更具體地說,是中溫軋制。其主要目的是大幅度降低鋼坯加熱的燃料消�,減少金屬燃燒損失。舊軋機(jī)軋制速度�,軋件在軋制過程中溫降大,因此初軋溫度提高很�,而新連軋�(jī)的軋制速度提高,軋制過程中�(chǎn)生的變形熱使軋件溫度基本保持不變甚至升高,為低溫軋制�(chuàng)造了條件�
低溫軋制是指低于常規(guī)熱軋溫度的軋�,低溫軋制不僅可以降低能�,減少金屬燒�,而且可以提高�(chǎn)品質(zhì)�,創(chuàng)造巨大的�(jīng)�(jì)效益。棒材通常有兩種低溫軋制規(guī)�。一是利用連續(xù)軋機(jī)軋件溫降或溫升小的特�(diǎn),將起始軋制溫度�1000~1100℃降低到850~950℃。軋制溫度和開始軋制溫度之間幾乎沒有差異。需要提高軋�(jī)的強(qiáng)度,增加電機(jī)功率和軋制能�。但由于加熱溫度的降低,可以節(jié)省燃�,綜合平衡后可節(jié)省約20%的能源�
二是利用�(jī)組間的冷卻段,不僅降低初軋溫�,而且將終軋溫度降至再�(jié)晶溫�(700~800�)以下,配�40%~50%的變�,即完成變形熱處理過程,�(xì)化晶�,組織均勻,提高鋼材的力�(xué)性能和焊接性能,提高軋制產(chǎn)品的表面�(zhì)�,其效果�(yōu)于任何傳�(tǒng)的熱處理方法。因�,現(xiàn)代軋�(jī)�(jīng)常擴(kuò)大機(jī)組之間的距離,有些甚至使用大型側(cè)�(guī)或添加中間冷卻水箱。低溫軋制工藝可以控制晶粒尺�。實(shí)施低溫軋制的主要限制是設(shè)備容量不�,因?yàn)檐垯C(jī)和驅(qū)�(dòng)主電�(jī)是按照傳�(tǒng)的設(shè)�(jì)參數(shù)�(shè)�(jì)的�
低溫軋制是指在低于常�(guī)熱軋溫度的溫度下�(jìn)行的軋制,在國外也稱為中溫軋制或溫軋。其目的是大大減少坯料加熱所消耗的燃料,減少金屬燃燒損�。據(jù)國外�(bào)�,普通線材軋�(jī)的生�(chǎn)能耗約�650kW·H/t,需要將520kW·H/T能量加熱�1150�,而軋制所需能量僅為110KW·H/T。瑞典fagersta工廠的生�(chǎn)試驗(yàn)表明�10.5mm的尖角方鋼是�70mm中碳�(ssl650)坯料�(jīng)14道次軋制而成�750℃軋制能量比1150℃軋制能量低182kw·H/T左右,無咬邊、表面缺陷等問題。在低溫軋制彈簧鋼、軸承鋼、工具鋼、不銹鋼等合金鋼�(shí),在800�950y范圍�(nèi)也能正常軋制,節(jié)�85�130kwh/t�
�(lián)系人:董事長:劉�(qiáng)� 手機(jī)�13703994862 �(yè)�(wù)�(jīng)理:宋麗� 手機(jī)�13803864187 傳真�0371-64159141
�(wǎng)址:http://www.hnzyam.com E-mail:z[email protected] 地址:河南·鞏義·神� �(guān)鍵詞:軋鋼�(jī)
