軋鋼工藝之高速線材軋�(jī)的主要工藝特�(diǎn)
高速軋�(jī)一般是指較大軋制速度高于40m/s的軋�(jī),因�,線材軋�(jī)的較大軋制速度高于40m/s�(shí),稱為高鞘材軋�(jī)。高速線材軋�(jī)的特�(diǎn)�:高�、單�、無(wú)扭、微張力、組合結(jié)�(gòu)� 碳化鈣輻�(huán)和自�(dòng)�。其�(chǎn)品特�(diǎn)是盤(pán)重大、精度高和質(zhì)量好。提高線材軋�(jī)的軋制速度是發(fā)展線材軋�(jī)的趨�(shì)及關(guān)�,提高軋�(jī)的軋制速度就可以提高軋�(jī)的產(chǎn)量、增加盤(pán)�、降低成��
圍繞由于速度的提高而產(chǎn)生的間題�(jìn)行研�,從實(shí)�(xiàn)�(wú)扭軋�、減少軋�(jī)振動(dòng)出發(fā),研究出各種高速線材軋�(jī)的機(jī)�。盤(pán)重增大后,內(nèi)層線材在高溫下停�,生成粗大晶�,使�(nèi)外圈性能相差很大,需采用控制冷卻解決此問(wèn)��
高�、無(wú)扭、控冷是�(xiàn)代高速線材軋�(jī)的主要工藝特�(diǎn)�
1.高速軋�:普通連續(xù)式線材軋�(jī)的軋制速度一般在35m/s 以下,復(fù)二重軋機(jī)的軋制速度�16m/s左右。而目前使用的高� 線材軋機(jī)的軋制速度大都�75m/s以上,較高的軋制速度已達(dá) 120m/ s,甚至�(dá)140m/so�
2.�(wú)扭軋�:一般高速線材軋�(jī)的精軋機(jī)組由8?10�(gè)�(jī)架組�,單線軋制,軋輾為懸臂式,相鄰機(jī)��
3.冷卻:由于高速線材軋�(jī)的軋制速度�、盤(pán)重大,因此采用直接集卷的辦法是不行的。在高速線材軋�(jī)�,軋件從精 軋機(jī)出來(lái)直接�(jìn)入水冷器中�(jìn)行快速冷�,然后通過(guò)吐絲�(jī)將線材成圈控制地散放在運(yùn)輸機(jī)上�(jìn)行散卷冷�,一般采用風(fēng)�,較后�(jìn)行空冷即自然冷卻??刂评鋮s不僅要快速地將溫度冷卻下�(lái),防止二次氧化鐵皮生成并使組織均�,而更主要的是要控制線材的� 織和性能。因�,控制冷卻各段的工藝制度決定于所軋線材鋼� 的組織性能要求�
4.低溫軋制及控制軋制:由于軋制速度�,軋制過(guò)程中溫度不僅不降低反而升�,因此可以降低開(kāi)軋溫度實(shí)�(xiàn)低溫軋制。利 用在不同位置�(shè)置水冷器的辦法控制各段溫�,�(jìn)行控制軋制�
在這樣的設(shè)備及工藝條件�,高速線材軋�(jī)的產(chǎn)量高、盤(pán)重大,產(chǎn)品精度高、表面質(zhì)量好及組織性能�(yōu)良�
�(lián)系人:董事長(zhǎng):劉�(qiáng)� 手機(jī)�13703994862 �(yè)�(wù)�(jīng)理:宋麗� 手機(jī)�13803864187 傳真�0371-64159141
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