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?影響鋼性能的化學元素的特�
更新時間�2019-09-16 08:53:18 來源:神工機械 點擊�(shù)�
不同的化學元素對于鋼的性能的影響究竟有沒有�?有的話影響力有多大�?下面我們來對于各種不同的化學元素對于鋼性能的不同反�(yīng)給予分析介紹�
1、碳(C):鋼中含碳量增�,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性降�,當碳量0.23%超過�,鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結(jié)�(gòu)�,含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能�,在露天料場的高碳鋼易銹蝕;此外,碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感�。平整機2、硅(Si):在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧�,所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15�0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極�,屈服點和抗拉強�,故廣泛用于作彈簧鋼。在�(diào)�(zhì)�(jié)�(gòu)鋼中加入1.0�1.2%的硅,強度可提高15�20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)�,有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,可制造耐熱�。含�1�4%的低碳鋼,具有極高的導磁率,用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加,會降低鋼的焊接性能�3、錳(Mn):在煉鋼過程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫�,一般鋼中含�0.30�0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時算“錳鋼”,較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌�,且有較高的強度和硬�,提高鋼的淬�,改善鋼的熱加工性能,如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含�11�14%的鋼有極高的耐磨�,用于挖土機鏟斗,球磨機襯板�。錳量增高,減弱鋼的抗腐蝕能�,降低焊接性能�4、磷(P):在一般情況下,磷是鋼中有害元�,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑�,使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小�0.045%,優(yōu)�(zhì)鋼要求更低些�5、硫(S):硫在通常情況下也是有害元�。使鋼產(chǎn)生熱脆�,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制時造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕档湍透g�。所以通常要求硫含量小�0.055%,優(yōu)�(zhì)鋼要求小�0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工�,通常稱易切削鋼�6、鉻(Cr):在結(jié)�(gòu)鋼和工具鋼中,鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨�,但同時降低塑性和韌�。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕�,因而是不銹�,耐熱鋼的重要合金元素�
通過上述對于六種化學元素對鋼性能的影響的介紹,使我們知識了,鋼性能隨著不同的化學元素它的影響也是各不相同的�
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�(lián)系人:董事長:劉強生 手機�13703994862 �(yè)�(wù)�(jīng)理:宋麗� 手機�13803864187 傳真�0371-64159141
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