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?軋鋼�(jī)故障解決方法
更新�(shí)間:2019-03-13 07:19:57 �(lái)�:神工�(jī)� �(diǎn)擊數(shù)�
目前的鋼鐵行�(yè)已經(jīng)將尖端技�(shù)�(yīng)用在軋鋼生產(chǎn)線中,從而提高了鋼鐵的性能、產(chǎn)�、智能化�,但是在眾多的軋鋼機(jī)企業(yè)�,還是很容易�(fā)生事故的,在�(fā)生故障時(shí)我們應(yīng)該及�(shí)采取�(bǔ)救措施�(jìn)行處理。下面鄭州神工機(jī)械為你講解一��
軋機(jī)跳動(dòng)一般發(fā)生在高速軋制極薄帶�(shí)。由于跳�(dòng),帶鋼厚度波�(dòng),很容易�(chǎn)生斷帶。所以一旦聽(tīng)�(jiàn) 軋機(jī)有明顯的跳動(dòng)聲時(shí),應(yīng)� 刻降低軋制速度,使振動(dòng)消除。產(chǎn)生跳�(dòng)的原因很�,如軋制速度�(guò)高、成品厚度薄、成品道次的軋制壓力較低而變形量�、帶鋼前 張力較大、潤(rùn)滑情況太好或太壞、工作輥的粗糙度不夠、支撐輥有損� 、各種軋制參�(shù)的突變、軋輥軸承內(nèi)和軸承座之間的間隙較 大等。引起軋鋼機(jī)振動(dòng)的原因較�(fù)雜,不容易做出正確的判斷。通過(guò)仔細(xì)查找和分析,在沒(méi)有得出正確結(jié)論之�,只有用限制軋制速度 的方法來(lái)防止�(fā)生跳�(dòng)�
軋件斷帶的原因很�,一般可歸納為來(lái)料有缺陷、焊縫質(zhì)量不�、誤操作、電氣及�(jī)械故障這四�� 軋件斷帶�(fā)生時(shí),應(yīng)立即停車(chē) ,以減少損失。嚴(yán)�?cái)鄮Р粌H使工作輥,甚至使支撐輥發(fā)生嚴(yán)重粘�(jié),粘�(jié)后廢帶的� �、工作輥的抽出也相當(dāng)困難,而且處理�(shí) 間長(zhǎng)、勞�(dòng)�(qiáng)度也�。斷帶處理后,應(yīng)�(duì)�(shè)備�(jìn)行檢�。換輥后�(kāi)軋的� 一卷鋼要認(rèn)真檢查其表面�(zhì)量。對(duì)有焊縫的鋼卷,其焊縫 位置的標(biāo)記要�(zhǔn)�、清�,在焊縫通過(guò)軋機(jī)之前,應(yīng)降低� 制速度。對(duì)已發(fā)�(xiàn)有缺陷的鋼卷一定要慢速軋�。最大限度減少冷軋生 �(chǎn)中事故的�(fā)��
以上是我公司為你分析的軋鋼機(jī)兩種故障的解決方�,希望對(duì)你日常使用有一定的幫助�
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