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?軋鋼�(jī)械設(shè)備瓦軸日常檢修維�(hù)要點(diǎn)總結(jié)
更新�(shí)間:2018-12-05 03:41:47 �(lái)�:神工�(jī)� �(diǎn)擊數(shù)�
軋鋼�(jī)械設(shè)備是�(dāng)前工�(yè)�(fā)展的重要�(shè)備之一,其�(yùn)行效�、效率可以說(shuō)直接�(guān)系著其性能的發(fā)揮,為了使軋鋼機(jī)械設(shè)備能夠正常運(yùn)�(zhuǎn),那么提高軋鋼機(jī)械設(shè)備軸瓦的�(yùn)�(zhuǎn)效果也是非常�(guān)鍵的。本次研究結(jié)合軋鋼機(jī)械設(shè)備軸瓦的具體情況,對(duì)軋鋼�(jī)械設(shè)備軸瓦檢修存在的�(wèn)題及檢修要點(diǎn)�(jìn)行分析,旨在提高軋鋼�(jī)械設(shè)備的�(yùn)行效��
軋鋼�(shè)備在�(shí)際操作過(guò)程中,具有高承載重量、運(yùn)行速率低以及高沖擊符合等特�(diǎn),同�(shí)在軋鋼機(jī)械運(yùn)作的�(huán)境等因素的共同影響,使得軋鋼�(jī)械的軸瓦元件周圍�(huán)境非常惡�。這也在很大程度使其運(yùn)作效率和性能�(wú)法得到正常發(fā)�,�(jìn)而給軋鋼�(jī)械的正常使用帶來(lái)了影響,為此,加�(qiáng)軋鋼�(jī)械設(shè)備軸瓦的檢修就某種層面上�(lái)�(shuō),是提高軋鋼�(jī)械設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要方法,更是確保軸瓦運(yùn)行時(shí)效性和�(wěn)定性的�(guān)�?,F(xiàn)�(duì)軋鋼�(jī)械設(shè)備軸瓦的檢修要點(diǎn)�(jìn)行簡(jiǎn)單的總結(jié)�
1.軋鋼�(jī)械設(shè)備軸瓦設(shè)備檢修過(guò)程中的常�(jiàn)�(wèn)題分�
1.1軸瓦澆筑常見(jiàn)�(wèn)�
在�(jìn)行軸瓦澆筑時(shí),其中常�(jiàn)的問(wèn)題主要包括:掛錫作業(yè)不均勻處�;澆筑準(zhǔn)備工作落�(shí)不到�;在�(jìn)行軸承襯的清理時(shí),由于清理不徹底或不夠完備等因素,使得軸瓦澆筑后極易造成軸瓦澆筑后巴氏合金減摩層粘結(jié)不夠緊密,此外,還可�(dǎo)致軸瓦軸承襯殼的情況,這些都可能導(dǎo)致軋鋼機(jī)械的�(yùn)行受到影響�
1.2軸瓦刮研常見(jiàn)�(wèn)�
�(dǎo)致軸瓦刮研時(shí),出�(xiàn)軸瓦接觸面刮痕、接觸點(diǎn)不均勻分布等�(zhì)量問(wèn)�,主要是由于軸瓦受力不均勻所�。眾所周知,導(dǎo)致軸瓦瓦口出�(xiàn)變形主要是由于軋鋼機(jī)械設(shè)備所采用的原料表�(xiàn)為韌性性能,而在這種變形的影響下,其�(huì)隨之�(chǎn)生向�(nèi)的收縮作用力,�(jìn)而導(dǎo)致軸瓦和�(fā)軸出�(xiàn)接觸面不均勻分布的情�。當(dāng)軋鋼�(jī)械在�(yùn)行時(shí),不均勻的受力分布會(huì)�(dǎo)致軸瓦因此出�(xiàn)�(fā)熱現(xiàn)�,且這種�(fā)熱癥狀同樣表現(xiàn)為不均勻狀�(tài),為�,在接觸�(diǎn)溫度差的影響�,導(dǎo)致軸瓦質(zhì)量出�(xiàn)�(wèn)題�
1.3軸瓦合金表面�(zhì)量常�(jiàn)�(wèn)�
根據(jù)�(zhǎng)期的�(shí)踐證�(shí),一單軋鋼機(jī)械設(shè)備軸瓦合金表面往往�(huì)表現(xiàn)為夾渣或氣孔的質(zhì)量問(wèn)�,整�(gè)軸承裝置的正常運(yùn)行則可能夠致使其正常�(yùn)行受到影�。而出�(xiàn)該問(wèn)題的�(guān)鍵因素是由于軸瓦合金的化�(xué)成分所影響的,在化�(xué)成分的作用下,使得軸瓦澆筑的鑄型填充條件以及溫度都會(huì)出現(xiàn)變化,這就�(duì)軸瓦的質(zhì)量帶�(lái)了影��
2.軋鋼�(jī)械設(shè)備軸瓦的檢修要點(diǎn)分析
2.1軸瓦澆筑檢修
為了避免在軸瓦澆筑時(shí),出�(xiàn)巴氏合金與軸承襯殼之間有銜接不牢固的�(wèn)�,在�(jìn)行檢修的�(guò)程中,首先應(yīng)�(duì)軸承襯部位�(jìn)行徹底的清理,為檢修做好�(zhǔn)備工�。通常情況�,在�(duì)其�(jìn)行清洗時(shí),選擇堿水,其能夠使軸承襯位置中殘留的各種形式的油漬痕跡得到消除。在完成清洗之后,需�(duì)軸承襯部殘留的水分�(jìn)行烘�,再�(yùn)用ZnCL2飽和溶液�(duì)軸承襯部�(jìn)行二次清洗。清理中�(guān)鍵的是要確保軋鋼�(jī)械軸瓦澆筑中,軸承襯與錫之間的有效銜接,使其密和性更�。此�,在檢修�(shí),注意對(duì)澆筑的速率�(jìn)行有效的控制,同�(shí)澆筑的過(guò)程中,注意保持均勻的方式,以免導(dǎo)致軸承在掛錫�(shí),由于形式空缺導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)��
2.2軸瓦刮研檢修
軋鋼�(jī)械設(shè)備要�(shí)�(xiàn)軸瓦�(zhǎng)期且高效的運(yùn)�(zhuǎn),那么提高運(yùn)行過(guò)程中軸瓦之間的潤(rùn)滑特性可以說(shuō)是非常重要的。但從軸瓦刮研的角度上來(lái)�,合理采用刮研可有效提升其適�(yīng)性受力面積和均勻性承載的重要方法,也就是�(shuō)在軸瓦的外部為其裝置一層無(wú)形的高級(jí)油膜。為此,在�(jìn)行檢修時(shí),這種刮研方式。軸瓦承載區(qū)域內(nèi)的刮研接觸角角度必須控制�80°左右,并且需要運(yùn)用研�(diǎn)向中部的方式�(jìn)行刮研作�(yè)。通常情況�,軸瓦研�(diǎn)�(shù)基本尺寸�(yīng)�(dāng)控制�25mm×25mm以上。在該環(huán)節(jié)中關(guān)鍵的�(diǎn)�,在�(jìn)行刮研時(shí),下一步驟刮刀走刀的走向應(yīng)�(dāng)根據(jù)上一步驟刮刀走刀的走向保持交叉形,并始終保持這匯總交互性的方式,并基于�,提高刮刀后續(xù)毛刺修理的平整��
2.3軸瓦合金表面缺陷檢修
為了避免氣孔、氣渣質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致軸瓦合金表面受到影�,給軸瓦澆筑的作�(yè)帶來(lái)難度,在檢修的過(guò)程中,就需要結(jié)合澆筑溫度對(duì)其�(jìn)行適�(dāng)有效的控制。通常情況�,在澆注�(shí),溫度過(guò)高則能夠使軸瓦合金表面出�(xiàn)非常�(yōu)越的流動(dòng)性特�,由于受到這�(gè)因素的影�,在軸瓦澆筑�(shí),其也會(huì)表現(xiàn)出較好的填充效果。以往我�?cè)谶M(jìn)行軋鋼機(jī)械的檢修�(shí),驚顫工銀夾渣�(zhì)量問(wèn)題受到影�。與此同�(shí),還需要引起重視的�,澆筑溫度不能夠�(guò)�,以免在軸瓦吸氣量不斷增�(zhǎng)�(shí),由于氧化反�(yīng)致使表面氣孔�(zhì)量出�(xiàn)缺陷。簡(jiǎn)而言之,在軸瓦澆筑時(shí),在�(duì)溫度�(jìn)行選擇時(shí),應(yīng)�(dāng)注意保證液態(tài)軸瓦合金充型能力,使其能夠發(fā)揮效�,�(jìn)而達(dá)到避免表面缺陷質(zhì)量問(wèn)題的情況出現(xiàn)。通常情況下,在澆筑時(shí),溫度以230-250�,并在澆筑前首先�150℃對(duì)軸瓦軸承和軸芯�(jìn)行有效的�(yù)��
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