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?軋輥在鋼材生�(chǎn)中的�(qiáng)度校�
更新�(shí)間:2018-05-05 01:16:07 �(lái)�:神工�(jī)� �(diǎn)擊數(shù)�
軋輥承受軋制力并直接接觸軋件。它屬于�(jīng)常更換的磨耗性零�,為了保證軋�(jī)生產(chǎn)率及降低生產(chǎn)成本,軋輥應(yīng)耐用并具有足夠的�(qiáng)度。在生產(chǎn)�,軋輥經(jīng)常出�(xiàn)破壞性事�,例�,斷�、表層剝落等,是不允許的�
軋輥的破壞決定于各種�(yīng)�(其中包括彎曲�(yīng)�、扭�(zhuǎn)�(yīng)�、接觸應(yīng)�、由于溫度分布不均或交替變化引起的溫度應(yīng)力以及軋輥制造過(guò)程中形成的殘余應(yīng)力等)的綜合影響。具體來(lái)�(shuō),軋輥破壞可能由下列三方面原因造成�
1、軋輥的形狀�(shè)�(jì)不合理或�(shè)�(jì)�(qiáng)度不�。例�,在額定�(fù)荷下,軋輥因�(qiáng)度不夠而斷裂或因接觸疲勞超�(guò)許用值,使輥面疲勞剝落等�
2、軋輥的材質(zhì)、熱處理或加工工藝不合要�。例�,軋輥的耐熱裂�、耐粘附性及耐磨性差,材料中有夾雜物或殘余力�(guò)大等�
3、軋輥在生產(chǎn)�(guò)程中使用不合�。熱軋軋輥在冷卻不足或冷卻不均勻�(shí),會(huì)因熱疲勞造成輥面熱裂;冷軋時(shí)的事故粘附性也�(huì)�(dǎo)致熱裂甚至表層剝�;在冬季�?lián)Q上的冷輥突然�(jìn)行高服熱軋或者冷軋機(jī)停車(chē),軋熱的軋輥驟然冷卻,往往�(huì)因溫度應(yīng)力過(guò)�,導(dǎo)致軋輥表層剝落甚至斷輥;壓下量過(guò)大或因工藝過(guò)程安排不合理造成�(guò)�(fù)荷軋制也�(huì)造成軋輥破壞��
�(shè)�(jì)軋機(jī)�(shí),通常是按工藝給定的軋制負(fù)荷和軋輥參數(shù)�(duì)軋輥�(jìn)行強(qiáng)度校�。由于對(duì)影響軋輥�(qiáng)度的各種因素很難�(zhǔn)確計(jì)算,為此,設(shè)�(jì)�(shí)�(duì)軋輥的彎曲和扭轉(zhuǎn)一般不�(jìn)行疲勞校�,而是將這些因素的影響納入軋輥的安全系數(shù)中。為防止四輥板帶軋機(jī)軋輥輥面剝落,對(duì)工作輥和支承棍和支承輥之間的接觸�(yīng)力應(yīng)該做疲勞校驗(yàn)�
由此可見(jiàn),為了防止軋輥破�,應(yīng)從設(shè)�(jì)、制造和使用等諸方面去努力�
軋輥的破壞決定于各種�(yīng)�(其中包括彎曲�(yīng)�、扭�(zhuǎn)�(yīng)�、接觸應(yīng)�、由于溫度分布不均或交替變化引起的溫度應(yīng)力以及軋輥制造過(guò)程中形成的殘余應(yīng)力等)的綜合影響。具體來(lái)�(shuō),軋輥破壞可能由下列三方面原因造成�
1、軋輥的形狀�(shè)�(jì)不合理或�(shè)�(jì)�(qiáng)度不�。例�,在額定�(fù)荷下,軋輥因�(qiáng)度不夠而斷裂或因接觸疲勞超�(guò)許用值,使輥面疲勞剝落等�
2、軋輥的材質(zhì)、熱處理或加工工藝不合要�。例�,軋輥的耐熱裂�、耐粘附性及耐磨性差,材料中有夾雜物或殘余力�(guò)大等�
3、軋輥在生產(chǎn)�(guò)程中使用不合�。熱軋軋輥在冷卻不足或冷卻不均勻�(shí),會(huì)因熱疲勞造成輥面熱裂;冷軋時(shí)的事故粘附性也�(huì)�(dǎo)致熱裂甚至表層剝�;在冬季�?lián)Q上的冷輥突然�(jìn)行高服熱軋或者冷軋機(jī)停車(chē),軋熱的軋輥驟然冷卻,往往�(huì)因溫度應(yīng)力過(guò)�,導(dǎo)致軋輥表層剝落甚至斷輥;壓下量過(guò)大或因工藝過(guò)程安排不合理造成�(guò)�(fù)荷軋制也�(huì)造成軋輥破壞��
�(shè)�(jì)軋機(jī)�(shí),通常是按工藝給定的軋制負(fù)荷和軋輥參數(shù)�(duì)軋輥�(jìn)行強(qiáng)度校�。由于對(duì)影響軋輥�(qiáng)度的各種因素很難�(zhǔn)確計(jì)算,為此,設(shè)�(jì)�(shí)�(duì)軋輥的彎曲和扭轉(zhuǎn)一般不�(jìn)行疲勞校�,而是將這些因素的影響納入軋輥的安全系數(shù)中。為防止四輥板帶軋機(jī)軋輥輥面剝落,對(duì)工作輥和支承棍和支承輥之間的接觸�(yīng)力應(yīng)該做疲勞校驗(yàn)�
由此可見(jiàn),為了防止軋輥破�,應(yīng)從設(shè)�(jì)、制造和使用等諸方面去努力�
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�(lián)系人:董事長(zhǎng):劉�(qiáng)� 手機(jī)�13703994862 �(yè)�(wù)�(jīng)理:宋麗� 手機(jī)�13803864187 傳真�0371-64159141
�(wǎng)址:http://www.hnzyam.com E-mail:z[email protected] 地址:河南·鞏義·神� �(guān)鍵詞:軋鋼�(jī)
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