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?如何改善軋鋼�(jī)的運(yùn)�(zhuǎn)效率
更新�(shí)間:2018-01-11 01:05:52 來源:神工�(jī)� �(diǎn)擊數(shù)�
隨著軋鋼�(jī)行業(yè)的發(fā)展迅�,人們的觀注度也隨之提�,影響軋鋼機(jī)生意的因素也隨之增加。首先是煤碳�(jià)�,一般需要的是焦�,聯(lián)系到低價(jià)供應(yīng)商和生產(chǎn)商之�,采上樣品需要到鋼廠化驗(yàn),合格再用做。其次是鋼材�(jià)格,軋鋼�(shè)備價(jià)格也隨之上漲,軋鋼機(jī)用水主要為冷卻用水,不能再利用的污水�,成分是氧化�。軋鋼機(jī)污水處理回收獲取的鐵鹽對(duì)外出售給化工企業(yè),而過濾后�(dá)到純度的弱酸溶液,添加新酸后,投入車間重�(fù)使用�
軋鋼�(jī)是目前軋鋼廠和金屬加工業(yè)使用最廣泛的一種軋制壓延設(shè)�。軋制力�,效率高是它的最大優(yōu)�(shì)??筛�?jù)用戶要求訂制適合自己生產(chǎn)要求的軋鋼機(jī),所以很受用戶的青睞。軋輥是軋鋼�(jī)的關(guān)鍵零部件,如果軋輥的�(zhì)量達(dá)不到要求的話,軋鋼機(jī)的生�(chǎn)效率自然也跟不上。軋輥的使用除了和自身的�(zhì)量有�(guān)系之外還和所軋制�(chǎn)品的坯料有很大關(guān)�。如果用戶長(zhǎng)期軋制硬度高的坯�,軋輥的使用壽命也會(huì)隨之降低�
軋鋼�(jī)典型部位�(rùn)滑形式的選擇:軋鋼機(jī)工作錕錕縫間與冷卻系�(tǒng)采用稀油循�(huán)�(rùn)�;軋鋼機(jī)工作錕和支承錕軸承一般用干油�(rùn)�,高速時(shí)用油膜軸承和油霧、油氣潤(rùn)�;軋鋼機(jī)齒輪�(jī)�、電�(dòng)�(jī)軸承、電�(dòng)壓裝置中的減速器,采用稀油循�(huán)�(rùn)滑;軋鋼�(jī)錕道、聯(lián)軸器,萬(wàn)向接軸及其平衡機(jī)�(gòu)、軋�(jī)窗口平面�(dǎo)向摩擦副采用干油�(rùn)��
軋鋼�(jī)的軋輥在�(yùn)�(zhuǎn)的過程主要還是靠電機(jī)傳動(dòng)帶動(dòng)減速機(jī)、齒輪箱主軸�(jìn)行分配支撐的。軋鋼機(jī)的主軸還要對(duì)坯料軋制過程中產(chǎn)生的沖擊力以及軋�?zhàn)陨淼闹亓窟M(jìn)行承�,所以軋輥的�(zhì)量和材質(zhì)也要�(jìn)行合理的選擇,一般是依據(jù)軋制速度與軋制產(chǎn)品規(guī)格來�(jìn)行。減速機(jī)或齒輪箱在高速運(yùn)�(zhuǎn)中與軸承�(chǎn)生摩擦易�(chǎn)生漏油的�(xiàn)�,因此在其與軸互相接接觸的地方采用油封。軋鋼機(jī)�(dǎo)�(wèi)的設(shè)�(jì)主要是為了軋件快速順暢的�(jìn)入軋�(jī)�
高速線軋鋼�(jī)因線速高、連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)品品種和�(guī)格種類眾�,成品尺寸精度要求高,軋鋼機(jī)性能和加工精度要求也非常�(yán)�,特別是�(duì)零部件材料的選擇、尺寸加工精�、幾何形狀、熱處理狀�(tài)、裝配精度等都有很高要求,關(guān)鍵部件在�(guó)外引�(jìn)的圖紙上大部分是沒有�(biāo)注的,我�(guó)軋鋼企業(yè)通過攻關(guān),成功制造了�(guān)鍵設(shè)�。高速軋鋼機(jī)與常�(guī)軋機(jī)有相似地�,最終目的是通過軋機(jī)壓延來獲取所需軋件�(guī)格尺�。在工業(yè)操作�,為了提高速軋鋼機(jī)�(yùn)行效�,勢(shì)必要�(duì)其�(jìn)行相�(yīng)的改善措施�
高速軋鋼機(jī)�(yùn)�(zhuǎn)效率大多受無�(jì)劃停�、其他設(shè)備延�、軋輥及軸承更換、其他工序維�(hù)的影�,因此對(duì)于高速軋�(jī)�(yùn)�(zhuǎn)率的改善,需有計(jì)劃的�(jìn)�,具體操作如下:
1、軋鋼機(jī)材質(zhì)�(yīng)根據(jù)軋件要求�(jìn)行篩�,提高軋輥抗疲勞�(qiáng)度及使用壽命。不定期�(duì)軋輥及導(dǎo)�(wèi)磨損情況�(jìn)行檢��
2、把軸承�(rùn)滑油注入流程反向----從原來的�(nèi)�----外部改為外部----�(nèi)�,以此降低粉塵對(duì)軸承的污染�
3、軋鋼機(jī)利用超聲波技�(shù)�(duì)軋輥�(jìn)行檢查及分析�
軋鋼�(jī)是目前軋鋼廠和金屬加工業(yè)使用最廣泛的一種軋制壓延設(shè)�。軋制力�,效率高是它的最大優(yōu)�(shì)??筛�?jù)用戶要求訂制適合自己生產(chǎn)要求的軋鋼機(jī),所以很受用戶的青睞。軋輥是軋鋼�(jī)的關(guān)鍵零部件,如果軋輥的�(zhì)量達(dá)不到要求的話,軋鋼機(jī)的生�(chǎn)效率自然也跟不上。軋輥的使用除了和自身的�(zhì)量有�(guān)系之外還和所軋制�(chǎn)品的坯料有很大關(guān)�。如果用戶長(zhǎng)期軋制硬度高的坯�,軋輥的使用壽命也會(huì)隨之降低�
軋鋼�(jī)典型部位�(rùn)滑形式的選擇:軋鋼機(jī)工作錕錕縫間與冷卻系�(tǒng)采用稀油循�(huán)�(rùn)�;軋鋼機(jī)工作錕和支承錕軸承一般用干油�(rùn)�,高速時(shí)用油膜軸承和油霧、油氣潤(rùn)�;軋鋼機(jī)齒輪�(jī)�、電�(dòng)�(jī)軸承、電�(dòng)壓裝置中的減速器,采用稀油循�(huán)�(rùn)滑;軋鋼�(jī)錕道、聯(lián)軸器,萬(wàn)向接軸及其平衡機(jī)�(gòu)、軋�(jī)窗口平面�(dǎo)向摩擦副采用干油�(rùn)��
軋鋼�(jī)的軋輥在�(yùn)�(zhuǎn)的過程主要還是靠電機(jī)傳動(dòng)帶動(dòng)減速機(jī)、齒輪箱主軸�(jìn)行分配支撐的。軋鋼機(jī)的主軸還要對(duì)坯料軋制過程中產(chǎn)生的沖擊力以及軋�?zhàn)陨淼闹亓窟M(jìn)行承�,所以軋輥的�(zhì)量和材質(zhì)也要�(jìn)行合理的選擇,一般是依據(jù)軋制速度與軋制產(chǎn)品規(guī)格來�(jìn)行。減速機(jī)或齒輪箱在高速運(yùn)�(zhuǎn)中與軸承�(chǎn)生摩擦易�(chǎn)生漏油的�(xiàn)�,因此在其與軸互相接接觸的地方采用油封。軋鋼機(jī)�(dǎo)�(wèi)的設(shè)�(jì)主要是為了軋件快速順暢的�(jìn)入軋�(jī)�
高速線軋鋼�(jī)因線速高、連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)品品種和�(guī)格種類眾�,成品尺寸精度要求高,軋鋼機(jī)性能和加工精度要求也非常�(yán)�,特別是�(duì)零部件材料的選擇、尺寸加工精�、幾何形狀、熱處理狀�(tài)、裝配精度等都有很高要求,關(guān)鍵部件在�(guó)外引�(jìn)的圖紙上大部分是沒有�(biāo)注的,我�(guó)軋鋼企業(yè)通過攻關(guān),成功制造了�(guān)鍵設(shè)�。高速軋鋼機(jī)與常�(guī)軋機(jī)有相似地�,最終目的是通過軋機(jī)壓延來獲取所需軋件�(guī)格尺�。在工業(yè)操作�,為了提高速軋鋼機(jī)�(yùn)行效�,勢(shì)必要�(duì)其�(jìn)行相�(yīng)的改善措施�
高速軋鋼機(jī)�(yùn)�(zhuǎn)效率大多受無�(jì)劃停�、其他設(shè)備延�、軋輥及軸承更換、其他工序維�(hù)的影�,因此對(duì)于高速軋�(jī)�(yùn)�(zhuǎn)率的改善,需有計(jì)劃的�(jìn)�,具體操作如下:
1、軋鋼機(jī)材質(zhì)�(yīng)根據(jù)軋件要求�(jìn)行篩�,提高軋輥抗疲勞�(qiáng)度及使用壽命。不定期�(duì)軋輥及導(dǎo)�(wèi)磨損情況�(jìn)行檢��
2、把軸承�(rùn)滑油注入流程反向----從原來的�(nèi)�----外部改為外部----�(nèi)�,以此降低粉塵對(duì)軸承的污染�
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