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?淺談軋鋼�(jī)與軋鋼技�(shù)的發(fā)�
更新�(shí)間:2018-01-06 00:20:23 來源:神工�(jī)� �(diǎn)擊數(shù)�
摘要:本文分別就軋鋼工業(yè)�(fā)展的歷史�(jìn)行概�,然后針對我國軋鋼機(jī)以及軋鋼技�(shù)�(xiàn)狀和發(fā)展趨勢�(jìn)行了概述,并對未來軋鋼技�(shù)�(fā)展的重點(diǎn)和方向�(jìn)行了分析和預(yù)�� �(guān)鍵詞:軋鋼機(jī),軋鋼技�(shù),技�(shù)�(jìn)� �21世紀(jì)的前20�,我國經(jīng)�(jì)建設(shè)已經(jīng)制定了走新型工業(yè)化發(fā)展道路的�(zhàn)�,作為國民經(jīng)�(jì)支柱之一的鋼鐵材料產(chǎn)�(yè)的發(fā)�,必須符合新型工�(yè)化的要求,即要符合可持續(xù)�(fā)�、環(huán)境友�、技�(shù)�(chuàng)新和信息化的要求,并針對我國人口眾多,就�(yè)需求大的特�(diǎn),適�(dāng)�(fā)展勞�(dòng)密集型產(chǎn)�(yè),這是我國新型工業(yè)化發(fā)展道路和�(zhàn)略對鋼鐵材料�(chǎn)�(yè)的具體要�,現(xiàn)僅就鋼鐵工業(yè)中所占比重最大的軋鋼工藝、技�(shù)�(chuàng)新方向予以展�� 一、軋鋼工�(yè)和技�(shù)�(fā)展歷� 改革開放以來,我國的軋鋼工業(yè)和技�(shù)�(fā)展充滿了活力,鋼材產(chǎn)量從1985年的3692萬t,發(fā)展到1998年的10518萬t,居世界軋材�(chǎn)量第一�,已基本滿足國內(nèi)需求。裝備水平不斷提�,引�(jìn)了一批熱連軋�(jī)、冷連軋�(jī)、連軋管機(jī)、小型連軋�(jī)、高速線材軋�(jī)�,使我國鋼材的連軋比大幅度提高,特別是新建的一批鋼鐵生�(chǎn)短流程小鋼廠投產(chǎn),薄板坯連鑄連軋板帶廠也即將投產(chǎn),大型和中型H型鋼廠已投入生產(chǎn),這些都成為我國軋鋼生�(chǎn)的主力和樣板。取得一批科技成果。代表性的如武�1700 m m熱連軋�(jī)自動(dòng)化改造及其在太鋼、梅山熱軋機(jī)上的推廣�(yīng)用、寶鋼生�(chǎn)系統(tǒng)�(yōu)化技�(shù)、高效連鑄技�(shù)、連續(xù)式小型軋�(jī)和高線軋�(jī)的國�(chǎn)化工程等??萍歼M(jìn)步對軋鋼�(jīng)�(jì)增長的貢�(xiàn)率不斷增大。百余年來冶金工�(yè)的發(fā)展中,高效的軋鋼工業(yè)和技�(shù)使軋鋼始終是鋼鐵工業(yè)中鋼材成型的主要方式。軋制技�(shù)的�(jìn)�,在鋼鐵工業(yè)中也始終是名列前茅,如計(jì)算機(jī)的應(yīng)�、連續(xù)化生�(chǎn)的實(shí)�(xiàn)�,預(yù)�(jì)在高新技�(shù)改造鋼鐵傳�(tǒng)�(chǎn)�(yè)中,信息化和智能化管理和控制的軋鋼工廠將很快出現(xiàn)� �、軋鋼機(jī)的發(fā)� 1.初軋�(jī)的發(fā)� 初軋�(jī)的發(fā)展經(jīng)過了3�(gè)階段, �20世紀(jì)70年代�, 初軋�(jī)的軋輥直徑已增大到了1500mm。我國從1959 年開始自行設(shè)�(jì)制造開坯機(jī), 目前已制700mm,750m m,850m m,1150m m初軋�(jī)�20世紀(jì)80年代以來,連鑄技�(shù)得到較大的發(fā)�,連鑄比達(dá)�80%甚至更高,連鑄連軋工藝和設(shè)備也日趨完善,初軋�(jī)的職能將逐步�(zhuǎn)�?yōu)榕浜线B�,彌補(bǔ)連鑄在鋼種和�(guī)格方面的不足� 2.帶鋼連軋�(jī)的發(fā)� 在所有市場需求的鋼材�,板帶材占有相�(dāng)大的比重。我國于1981年從日本引�(jìn)1700m m熱連軋�(jī)的全套設(shè)�。隨�,一大批具有先�(jìn)生產(chǎn)工藝的熱連軋和冷連軋板帶廠迅速崛�,�2007�,我國的熱軋寬板帶材年生產(chǎn)能力將達(dá)�5500萬噸,冷軋寬板帶材年生�(chǎn)能力也將�(dá)�3000萬噸。熱連軋�(jī)�(fā)展的主要特點(diǎn)有:加大帶卷和坯料重�,減少切頭切尾的損�,提高�(chǎn)品收得率;采用加速軋�,提高鋼材�(chǎn)�,帶鋼熱連軋�(jī)精軋�(jī)組的出口速度已從20世紀(jì)50年代�10m/s�12m/s提高到現(xiàn)在的35m/s;�(chǎn)品規(guī)格增�,精度提高;采用�(jì)算機(jī)控制,提高了自�(dòng)化水平等。冷軋鋼板的生產(chǎn)成本、投資費(fèi)用雖然比熱軋鋼板�,但由于冷軋鋼板的性能和質(zhì)量比熱軋�,在同樣用途下,可以節(jié)約金屬材料達(dá)30%,故冷軋板生產(chǎn)得到迅速發(fā)�。某些工�(yè)�(fā)�(dá)國家(如美�)使用的薄�,幾乎100%是冷軋的。熱軋板只作為冷軋板、焊�、冷彎型鋼的坯料。我國于1965年末制成300 mm五機(jī)架試�(yàn)性窄帶鋼冷連軋�(jī),20世紀(jì)80年代又從原西德引�(jìn)1700m m五機(jī)架帶鋼冷連軋�(jī)成套�(jī)�,90年代后又有六輥H C軋機(jī)、C V C軋機(jī)也先后投入生�(chǎn)。帶鋼冷連軋�(jī)正在向大型化、高速化、高精度和自�(dòng)化方向發(fā)�� 3.鋼管軋機(jī)的發(fā)� 鋼管有焊接和軋制兩種生產(chǎn)方式。建國前,我國不能生產(chǎn)熱軋鋼管。建國后,我國不僅能生�(chǎn)大直徑的螺旋焊管,以滿足石�、煤氣等長距離輸送的需�,而且廣泛采用周期式冷軋管�(jī)生產(chǎn)冷軋鋼管,20世紀(jì)90年代還建成了大直徑熱軋無縫鋼管廠。現(xiàn)擁有各種熱軋鋼管�(shè)�50余套,�(chǎn)品品種達(dá)1000多種� 4.型鋼軋機(jī)的發(fā)� 型鋼主要是靠熱軋方式生產(chǎn),用于熱軋型鋼的軋�(jī)按軋輥直徑和�(chǎn)品規(guī)格分為軌�、大型、中�、小型和線材軋機(jī)。型鋼軋�(jī)近年來得到較大的�(fā)�,�、中軋采用萬能軋�(jī),減少翻鋼次數(shù),縮短間隔�(shí)�;精軋采用短應(yīng)力線軋機(jī)和預(yù)�(yīng)力軋�(jī),以增加軋�(jī)剛�,保證�(chǎn)品有較小的公差范�;改�(jìn)�(dǎo)�(wèi)裝置及其裝拆方法,以延長導(dǎo)�(wèi)裝置的使用壽命及減少更換�(shí)的停車時(shí)�;采用自動(dòng)壓下�(shè)定機(jī)�(gòu),以保證軋件的精確尺寸,縮短�(diào)整及試軋�(shí)�;采用輥系的組合換輥以縮短換輥的時(shí)間等。線材軋�(jī)用來生產(chǎn)5mm�12.7mm的圓形斷面軋��20世紀(jì)40年代的線材軋�(jī)需要人工喂�,最高軋制速度限制�10m/s以下,盤重�800k N-900k N左右;60年代中期,出現(xiàn)了Y型高速無扭轉(zhuǎn)軋機(jī),最高軋制速度�(dá)50m/s�70m/s,線材盤重�(dá)25000k N;70年代�(fā)展起來的懸臂�45°無扭精軋�(jī)組出口速度�(dá)�65m/s�80m/s,有的�(dá)120m/s。近30年來,線材軋機(jī)在高�、大盤重、高�(chǎn)�、高精度方面有了較大的發(fā)�� �、軋鋼技�(shù)�(fā)展應(yīng)� 世界軋鋼工業(yè)的技�(shù)�(jìn)步主要集中在生產(chǎn)工藝流程的縮短和簡化�,最終形成軋材性能高品�(zhì)�、品種規(guī)格多樣化、控制管理計(jì)算機(jī)化等。展望未�,軋鋼工藝和技�(shù)的發(fā)展主要體�(xiàn)在以下幾方面: 1.鑄軋一體化 利用軋輥�(jìn)行鋼材生�(chǎn),因其過程連續(xù)、高�、可控且便于�(jì)算機(jī)等高新技�(shù)的應(yīng)�,在今后相�(dāng)一段時(shí)間內(nèi),以輥軋為特征的連續(xù)軋鋼技�(shù)仍將是鋼鐵工�(yè)鋼材成型的主流技�(shù),但軋鋼前后工序的銜接技�(shù)必將有長足的�(jìn)步。在2O世紀(jì),由于連鑄的發(fā)�,已經(jīng)逐步淘汰初軋工序。而連鑄技�(shù)生產(chǎn)的薄帶鋼直接�(jìn)行冷�,又使連鑄與熱軋工序合二為一。鑄軋的一體化,將使軋制工藝流程更加緊湊。同�(shí),低能�、低成本的鑄軋一體化,也是棒、線、型材生�(chǎn)�(fā)展的方向� 2.軋制過程清潔� 在熱軋過程中,鋼的氧化不僅消耗鋼材與能源,同時(shí)也帶來環(huán)境的污染,并給深加工帶來困難。因�,低氧化燃燒技�(shù)和低成本氫的�(yīng)用都成為無氧化加熱鋼坯的基本技�(shù)。酸洗除鱗是冷軋生產(chǎn)中最大的污染�,新開�(fā)的無酸清潔型(A F C)除鱗技�(shù),可使帶鋼表面全無氧化�、光�,并具有金屬光�。無氧化(或低氧化)和無酸除�(氧化鐵皮)這兩�(xiàng)被稱為綠色工藝的新技�(shù),將使軋鋼過程清潔化� 3.軋制過程柔性化 板帶熱連軋生產(chǎn)中壓力調(diào)寬技�(shù)和板形控制技�(shù)的應(yīng)�,�(shí)�(xiàn)了板寬的自由�(guī)程軋�。棒、線材生�(chǎn)的粗、中軋平輥軋輥技�(shù)的應(yīng)�,�(shí)�(xiàn)了部分規(guī)格產(chǎn)品的自由軋制。冷彎和焊管�(jī)也可�(shí)�(xiàn)自由�(guī)格生�(chǎn)。這些新技�(shù)使軋制過程柔性化� 4.高新技�(shù)的應(yīng)�20世紀(jì)軋鋼技�(shù)取得重大�(jìn)步的主要特征是信息技�(shù)的應(yīng)用。板形自�(dòng)控制,自由�(guī)程軋�,高精�、多參數(shù)在線綜合測試等高新技�(shù)的應(yīng)用使軋鋼生產(chǎn)�(dá)到全新水�。軋�(jī)的控制已開始由計(jì)算機(jī)模型控制�(zhuǎn)向人工智能控�,并隨著信息技�(shù)的發(fā)�,將實(shí)�(xiàn)生產(chǎn)過程的最�(yōu)�,使庫存率降低,資金周轉(zhuǎn)加快,最終降低成�� 5.鋼材的延伸加� 在軋鋼生�(chǎn)過程�,除應(yīng)不斷挖掘鋼材的性能潛力�,還要不斷�(kuò)大多種鋼材的延伸加工�(chǎn)�(yè),如開�(fā)自潤滑鋼板用于各種沖壓件生產(chǎn),減少?zèng)_壓廠潤滑油污�;開發(fā)建筑帶肋鋼筋焊網(wǎng)�,把鋼材材料生�(chǎn)、服�(wù)延伸到各�(gè)鋼材使用部門。隨著工�(yè)的發(fā)展和軋鋼技�(shù)的�(jìn)�,軋鋼工藝的裝備水平和自動(dòng)控制水平不斷提高,老式軋機(jī)也不斷被各種新型軋機(jī)所取代。按照我國走新型工業(yè)化道路的要求,軋鋼技�(shù)�(fā)展的重點(diǎn)也轉(zhuǎn)移到可持�(xù)�(fā)展上,在保證滿足環(huán)保要求的條件�,�(dá)到鋼材生�(chǎn)的高�(zhì)量和低成�� �、結(jié)� �(jìn)入新世紀(jì)以來,我國鋼鐵工�(yè)的鋼材產(chǎn)量始終保持在世界第一的地�,鋼材生�(chǎn)已整體開始供大于求的新階段,但是相當(dāng)一段時(shí)間仍然存在以下結(jié)�(gòu)性矛盾:先�(jìn)�(chǎn)能與落后�(chǎn)能并�;高端產(chǎn)品產(chǎn)能不足與低端�(chǎn)品產(chǎn)能過剩;�(chǎn)�(yè)集中度很�,原材料和能源支撐矛盾突出等。這就要求鋼鐵工業(yè)在結(jié)�(gòu)�(diào)整上加大淘汰落后工藝裝備�(chǎn)能的力度,轉(zhuǎn)變增長方�,加快技�(shù)升級和開�(fā)新品種,加快�(chǎn)�(yè)的并�、重�,在�(zhuǎn)變增長方式方面要重視鋼鐵�(chǎn)�(yè)鏈的延伸,發(fā)展鋼材的深度加工�
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