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?詳述軋鋼�(jī)熱軋與冷軋兩種工藝的�(yōu)�(diǎn)
更新�(shí)間:2017-08-03 00:00:07 �(lái)�:神工�(jī)� �(diǎn)擊數(shù)�
神工�(jī)械廠家為大家總結(jié),軋鋼機(jī)的熱軋與冷軋工藝的優(yōu)�(diǎn)以及這兩種工藝的區(qū)別,希望�(duì)您有所幫助�
軋鋼�(jī)的熱軋的�(yōu)�(diǎn)是可以破壞鋼錠的鑄造組�,細(xì)化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺�,從而使鋼材組織密實(shí),力�(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向�,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時(shí)形成的氣�、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊�。缺�(diǎn)是經(jīng)�(guò)軋鋼�(jī)的熱軋之�,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄�,出�(xiàn)分層(夾層)�(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘�(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)�(yīng)變的�(shù)�,比荷載引起的應(yīng)變大得多。一是不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)�。殘余應(yīng)力是在沒(méi)有外力作用下�(nèi)部自相平衡的�(yīng)�,各種截面的熱軋型鋼都有這類(lèi)殘余�(yīng)�,一般型鋼截面尺寸越�,殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡�,但�(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影�。如�(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能�(chǎn)生不利的作用�
軋鋼�(jī)的冷軋是指在常溫�,經(jīng)�(guò)冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼�。優(yōu)�(diǎn)是成型速度�、產(chǎn)量高,且不損傷涂�,可以做成多種多樣的截面形式,以適應(yīng)使用條件的需�;軋鋼機(jī)的冷軋可以使鋼材�(chǎn)生很大的塑性變�,從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。軋鋼機(jī)冷軋的缺�(diǎn)一是雖然成型過(guò)程中�(méi)有經(jīng)�(guò)熱態(tài)塑性壓縮,但截面內(nèi)仍然存在殘余�(yīng)�,對(duì)鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響。二是冷軋型鋼樣式一般為�(kāi)口截�,使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。在受彎�(shí)容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn),受壓時(shí)容易出現(xiàn)彎扭屈曲,抗扭性能較差。三是冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒(méi)有加�,承受局部性的集中荷載的能力弱�
軋鋼�(jī)的熱軋和冷軋的主要區(qū)別是�1、冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈�,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面�(fā)生局部屈��2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余�(yīng)力產(chǎn)生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜��
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