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?軋鋼機的生產(chǎn)分為熱軋和冷軋兩種方�,最新軋機的熱軋與冷軋工�
更新時間�2017-02-17 00:05:23 來源:神工機械 點擊�(shù)�
軋鋼機的生產(chǎn)分為熱軋和冷軋兩種方�,它們兩者之間有什么區(qū)別呢,它們哪一種軋制方式更好呢,熱軋和冷軋軋制出來的軋�,效果到底哪種好?來鄭州衡旭軋鋼�(shè)備制造有限公司的工程師就來分析一下:
一般情況下,軋鋼機的熱軋比冷軋的力�(xué)性能要好些,�(jīng)過熱處理的鋼�,它的抗�,屈服強度,塑�,韌性都會有所提高,此�,很重要的一點,熱處理能消除殘余�(yīng)�,而冷軋可能會因為在加工過程中鋼材�(fā)生屈服的不均勻變形,會產(chǎn)生殘余應(yīng)�,這個殘余應(yīng)力對�(wěn)定性影響很�� 熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工�,它們對鋼材的組織和性能有很大的影響,鋼的軋制主要以熱軋為�,軋鋼機冷軋只用于生�(chǎn)小號型鋼和薄板�
軋鋼機的熱軋的優(yōu)點是可以破壞鋼錠的鑄造組�,細(xì)化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力�(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向�,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣�、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊�。缺點是�(jīng)過軋鋼機的熱軋之�,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化�,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出�(xiàn)分層(夾層)�(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘�(fā)的局部應(yīng)變時常達(dá)到屈服點�(yīng)變的�(shù)倍,比荷載引起的�(yīng)變大得多。一是不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下�(nèi)部自相平衡的�(yīng)�,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余�(yīng)�,一般型鋼截面尺寸越�,殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡�,但對鋼�(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影�。如對變�、穩(wěn)定�、抗疲勞等方面都可能�(chǎn)生不利的作用�
軋鋼機的冷軋是指在常溫下,經(jīng)過冷拉、冷�、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼�。優(yōu)點是成型速度�、產(chǎn)量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形�,以適應(yīng)使用條件的需要;軋鋼機的冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變�,從而提高了鋼材的屈服點。軋鋼機冷軋的缺點一是雖然成型過程中沒有�(jīng)過熱�(tài)塑性壓�,但截面�(nèi)仍然存在殘余�(yīng)�,對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影�。二是冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。在受彎時容易出�(xiàn)扭轉(zhuǎn),受壓時容易出現(xiàn)彎扭屈曲,抗扭性能較差。三是冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒有加�,承受局部性的集中荷載的能力弱�
軋鋼機的熱軋和冷軋的主要區(qū)別是�
1、冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面�(fā)生局部屈��
2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余�(yīng)力產(chǎn)生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差�。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜��
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�(lián)系人:董事長:劉強生 手機�13703994862 �(yè)�(wù)�(jīng)理:宋麗� 手機�13803864187 傳真�0371-64159141
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