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?軋鋼�(jī)軸承在使用過程中�(yīng)加強(qiáng)維護(hù)和監(jiān)�(cè),以延長(zhǎng)其使用壽��
更新�(shí)間:2017-02-15 01:48:07 來源:神工�(jī)� �(diǎn)擊數(shù)�
軋機(jī)軸承的安�
軋機(jī)軸承的使用壽命,不僅與軸承的�(zhì)量有�(guān),還與其安裝使用的情況有密切�(guān)系。為此應(yīng)重視軸承安裝的技�(shù)要求,遵守有�(guān)的操作規(guī)程�
1、安裝前的準(zhǔn)�
(1)安裝之前�(yīng)�(duì)各配合作,包括輥頸、軸承箱、軸承套圈和軸承箱蓋板等的配合表面�(jìn)行仔�(xì)檢查,檢查其尺寸、形狀位置精度和配合公蓋是否符合設(shè)�(jì)的技�(shù)要求�
(2)與軸承相配合的表面,輥頸、軸承箱孔及油孔的棱邊和毛刺都必須清除掉,并清洗干凈涂上�(rùn)滑油�
2、四列圓柱滾子軸承的安裝
(1)安裝迷宮�(huán)(防水�)
迷宮�(huán)與輥頸的配合一般為較緊的動(dòng)配合,安裝時(shí)需用銅棒輕輕敲�(jìn)。迷宮環(huán)的兩瑞面必須平行并與軸身�(tái)肩和軸承�(nèi)圈緊密貼��
(2)安裝�(nèi)�
四列圓柱滋子軸承的內(nèi)圈與輥頸的配合為過盈配合,安裝時(shí)�(yīng)先將�(nèi)圈加熱到90-100�。切勿超�120℃,以防止內(nèi)圈冷卻后回縮不徹�。加熱方法可用油槽加熱也可用感應(yīng)加熱,絕�(duì)禁止用明火加��
用油槽加熱時(shí)�(nèi)徑的增大量按下列公式�(jì)算:
△d�12.5×10-6△t.d
式中� △d--�(nèi)圈內(nèi)徑加熱后的增大量(mm)
△t--油溫與室溫之�(�),室溫標(biāo)�(zhǔn)�20��
d--�(nèi)圈內(nèi)�(mm)
在安裝FCD型等雙內(nèi)圈時(shí),在�(nèi)圈冷卻的過程中必須沿軸向使內(nèi)圈與�(nèi)圈,�(nèi)圈與迷宮�(huán)的端面靠�,并用塞尺�(jìn)行檢�(yàn)�
(3)安裝外圈
四列圓柱滾子軸承的外圈與軸承座內(nèi)孔一般為過渡配合,對(duì)于較小型的軸�,可將外圈及滾子與保持架所組成的整體用銅棒輕輕敲入軸承座內(nèi)。對(duì)于較大型的軸�,可利用外圈或保持架上備有的吊裝�,將外圈與外圈組件吊�,垂直向下裝入軸承箱�
�(duì)于帶活擋邊的FCDP型四列圓柱滾子軸�,其邊擋圈、外圈組�、中擋圈,同一型號(hào)的軸承不宜互��
外圈端面上打有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ�(biāo)記是�(fù)荷區(qū)的記�(hào)。當(dāng)首次安裝使用�(shí),要讓軋制負(fù)荷方�?qū)�?zhǔn)第Ⅰ�(biāo)記記�(hào),以后清洗再裝時(shí)可讓軋制�(fù)荷依次對(duì)�(zhǔn)其余的標(biāo)記記�(hào),以延長(zhǎng)軸承使用壽命�
3、止�(定位)軸承的安�
止推軸承有四�(diǎn)接角球軸�、雙�(單列)角接角球軸承,雙向推力圓錐和圓柱滾子軸承,近來本公司還開�(fā)了制�(dòng)軋輥軸承向力軸承�
四點(diǎn)接角球軸承、雙(�)列角接觸球軸承用作止推軸承時(shí),不�(zhǔn)在徑向承受負(fù)�,故軸承座內(nèi)孔相�(duì)�(yīng)于裝配這些軸承的部�,其直徑必須比軸承外徑大0.5毫米左右?;蜉亸叫∮谳S承內(nèi)�0.5毫米左右
�(duì)于四�(diǎn)接觸球軸�,安裝時(shí)切勿將同一型號(hào)的分離圈�(jìn)行互�、以防止改變出廠�(shí)的軸向游隙�
雙向推力圓錐滾子或雙向推力圓柱滾子軸承的中隔圈子,同一型號(hào)的軸承切勿互換,以防止改變出廠時(shí)的軸向游��
止推軸承�(nèi)圈的端面安裝�(shí)必須壓緊,并且軸向要鎖住。以避免其在輥頸上相�(duì)�(zhuǎn)�(dòng),造成輥頸配合面的磨損、燒��
制動(dòng)軋輥軸向力軸承使用時(shí)是通過兩件軸承箱�(jìn)行軸向定�,并�(diào)整軸向游�。在安裝軸承箱時(shí),應(yīng)確保該軸承內(nèi)外圈與主軸承的內(nèi)外圈貼緊。當(dāng)在機(jī)架軸向固定兩�(cè)軸承箱時(shí),要注意消除在往�(jī)架導(dǎo)入兩�(cè)軸承箱的過程中會(huì)�(chǎn)生的軸承箱向軸端方向的軸向竄�(dòng)�
4、四列圓錐滾子軸承的安裝
四列圓錐滾子軸承�(nèi)圈與輥頸的配合一般是帶間隙的,安裝時(shí)先將軸承裝入軸承�,然后把軸承箱裝入軸��
四列圓錐滾子軸承外圈與軸承箱孔亦采用�(dòng)配合,先將外圈A裝入軸承�(見圖2)。出廠時(shí)在外�、內(nèi)圈以及內(nèi)外隔圈均印有字符符號(hào),安裝時(shí)必須按字符符�(hào)的排列順序依次裝入軸承箱。不可任意互�,以防止軸承游隙的改��
�2:四列圓錐滾子軸承結(jié)�(gòu)排列�
全部零件都裝入軸承箱后,將內(nèi)圈與�(nèi)隔圈、外圈與外隔圈軸向靠��
�(cè)量外圈端面與軸承箱蓋板之間的縫隙寬度,以確定相應(yīng)密封墊片的厚��
二、軋�(jī)軸承的維�(hù)與監(jiān)�(cè)
軸承在使用過程中�(yīng)加強(qiáng)維護(hù)和監(jiān)�(cè),以延長(zhǎng)其使用壽��
1、保持潤(rùn)滑油路通暢,按�(guī)定選好潤(rùn)滑劑的種類,定期足量加注�(rùn)滑劑。確保滾子的滾動(dòng)表面及滾子與擋邊的滑�(dòng)表面,保持良好的油臘�(rùn)��
2、定期檢查密封件的密封情�,及�(shí)更換損壞的密封件。確保軸承的密封性能,以防止水、氧化鐵皮�(jìn)入軸�,防止軸承潤(rùn)滑劑的外漏�
3、結(jié)合本企業(yè)�(shí)�,積極開展對(duì)軸承�(yùn)行狀況的�(jiān)�(cè)�
噪音�(jiān)�(cè):正常運(yùn)�(zhuǎn)�(shí)�(yīng)是平�(wěn)的嗡嗡聲,定期監(jiān)�(cè)并與正常�(shí)的聲音相比較,及�(shí)�(fā)�(xiàn)異常情況�
�(rùn)滑劑�(jiān)�(cè):正常潤(rùn)滑劑�(yīng)是清亮潔凈的,如果潤(rùn)滑劑已變�,就�(huì)有磨損的�?;蛭廴疚?�
溫度�(jiān)�(cè):溫度升高時(shí),運(yùn)�(zhuǎn)將出�(xiàn)異常。本公司已開展溫度監(jiān)�(cè)工作,愿意更廣泛的為客戶服務(wù)�
建立記錄�,記錄軸承在線使用的天數(shù)、過鋼量及維�(hù)�(jiān)�(cè)狀況等,加�(qiáng)�(duì)軸承�(yùn)行狀況的管理�
�、軋�(jī)軸承的潤(rùn)�
1、潤(rùn)滑的重要�
軸承的潤(rùn)滑是利用油膜將相�(duì)�(yùn)�(dòng)的滾�(dòng)表面彼此隔開,不致因粗糙�(diǎn)接觸�(dǎo)致磨損過度而失�。用戶如能高度重視軸承潤(rùn)滑技�(shù),則能保證在予定的工作壽命期�,仍能保持穩(wěn)定的性能和旋�(zhuǎn)精度�
2、潤(rùn)滑脂的種類和性能
軋機(jī)軸承的潤(rùn)滑分為脂�(rùn)滑和油潤(rùn)�,脂�(rùn)滑的�(yōu)�(diǎn)是潤(rùn)滑設(shè)施簡(jiǎn)�,潤(rùn)滑脂不易泄漏,有一定的防水、氣和其它雜�(zhì)�(jìn)入軸承的能力,因此一般情況下廣泛�(yīng)用脂�(rùn)�。在重載、高�、高溫等工況用油�(rùn)��
�(rùn)滑脂是由基礎(chǔ)油、稠化劑及填加劑組成。基�(chǔ)油的粘度�(duì)�(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性能起重要作�,稠化劑的成分對(duì)脂的性能,特別是溫度特�、抗水性、析油性等有重要影�,填加劑主要用于增強(qiáng)�(rùn)滑脂的抗氣化、防�、極壓等性能�
�(rùn)滑脂按稠化劑的種類不同而�(jìn)行分�,分為鋰�、納基等多種。軋�(jī)軸承常用的是鋰基�(rùn)滑脂,鋰基潤(rùn)脂的特點(diǎn)是有較好的抗水�,滴�(diǎn)較高,可以使用于潮濕和與水接觸的�(jī)械部�。潤(rùn)滑脂按其流動(dòng)性即針入度分為若干級(jí)。針入度�(shù)值越�,表示潤(rùn)滑脂越軟�
� � � � �(rùn) 滑脂 � � � � � �
�(rùn)滑脂針入� 1/10mm滴點(diǎn) C≥組成特�
名稱牌號(hào)
通用
鋰基
�(rùn)滑脂 ZL-1
ZL-2
ZL-3310-340
265-295
265-295170
175
180天然脂肪酸鋰皂稠化中
等粘度潤(rùn)滑油加抗氧劑良好的抗水性、機(jī)械安定�、防水性和氧化安定性。適用于-20--120℃溫度范��
極壓
鋰基
�(rùn)滑脂 0
1
2315-385
310-340
275-295170良好的機(jī)械安定性、抗水�、防銹性、極壓抗磨性和泵送�。適用于-20--120℃溫度范圍�
�(guó)�(nèi)生產(chǎn)的軋輥軸承潤(rùn)滑脂,是由高�(jí)脂防酸和增效劑復(fù)合而成的多元復(fù)合鋰基脂,也適用于軋�(jī)軸承的潤(rùn)��
3、潤(rùn)滑脂的填充量
�(rùn)滑脂的填充量,以填充軸承和軸承殼體空間的三分之一和二分之一為宜,若加脂過多,由于攪拌掃�,會(huì)使脂變質(zhì)惡化或欽化。高速時(shí)�(yīng)僅填充至三分之一或更�。當(dāng)�(zhuǎn)速很低時(shí),為防止外部異物理學(xué)�(jìn)入軸承內(nèi),可以添滿殼體空��
4、潤(rùn)滑脂的更�
�(rùn)滑脂的使用壽命是有限的,其潤(rùn)滑性能在使用的過程中逐漸降低,磨損也逐漸增多,因此每間隔一定的�(shí)間必須補(bǔ)充更��
�(rùn)滑脂的補(bǔ)充周期與軸承的結(jié)�(gòu)、轉(zhuǎn)�、溫度和�(huán)境等有關(guān),應(yīng)針對(duì)企業(yè)具體的工況確�。潤(rùn)滑脂更換�(shí)�(yīng)注意,牌�(hào)不同的潤(rùn)滑脂不能混合,含有不同種類稠化劑的脂相混�,會(huì)破壞�(rùn)滑的�(jié)�(gòu)和稠�,若必須更換牌號(hào)相異的潤(rùn)滑脂�(shí),應(yīng)把軸承內(nèi)原有的潤(rùn)滑脂完全清除后,再添入新的潤(rùn)滑脂�
�、軋�(jī)軸承的存放和保管
軸承是一種精密的�(jī)械元件,�(duì)其存放和保管有較�(yán)格的要求�
(1)�(cāng)�(kù)溫度:軸承出廠前均涂有防銹油,溫度過低或過高都會(huì)�(dǎo)致防銹油變質(zhì),室溫應(yīng)控制�0-25��
(2)�(cāng)�(kù)濕度:過高的濕度�(huì)使軸承銹�,�(cāng)�(kù)的相�(duì)濕度�(yīng)保持�45�-60%�
(3)�(cāng)�(kù)�(huán)境:軸承最好單�(dú)存放,當(dāng)必須與其他物品共同存放時(shí),同存的其它物品不得是酸、堿、鹽等化�(xué)物品。軸承擺放應(yīng)離開地面,遠(yuǎn)離暖氣管��
(4)定期檢查:按軸承�(chǎn)品防銹的�(guī)�,每10-12�(gè)月定期檢查一�。若�(fā)�(xiàn)油封包裝有生銹現(xiàn)�,應(yīng)重新�(jìn)行油封包��
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