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軋機(jī)托輥組油膜軸承燒損的根本原因是油品

更新時(shí)間：2016-11-11 00:06:52 來源:神工機(jī)械點(diǎn)擊數(shù)：

潤(rùn)滑油對(duì)于軋機(jī)來說是相當(dāng)重要的，它不僅是保證軋機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)條件，也是其所屬設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。一旦潤(rùn)滑油質(zhì)量不佳或是不匹配的話，將造成軋機(jī)零部件磨損嚴(yán)重，尤為明顯的就是軋機(jī)托輥組油膜軸承燒損。

追根究底的話，是因?yàn)橛推烦霈F(xiàn)了嚴(yán)重乳化、氧化而導(dǎo)致油面有大量泡沫，從而直接影響了軋機(jī)的正常生產(chǎn)。

造成軋機(jī)中油品乳化、氧化的直接原因就是水分和粉塵的進(jìn)入，由于軋機(jī)在工作的時(shí)候，存在軸速高、承載負(fù)荷大、使用環(huán)境溫度高等特性，因此近水部位的油膜軸承均處于動(dòng)密封狀態(tài)，所以水分、金屬雜質(zhì)、粉塵極容易進(jìn)人油品，造成油品污染嚴(yán)重。

水分一旦進(jìn)入軋機(jī)的油膜軸承后，就會(huì)使得潤(rùn)滑油中某些添加劑會(huì)因水解而失效，從而形成紊流，對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)下的流體潤(rùn)滑造成破壞，引起軋機(jī)的非正常磨損和銹蝕。

另外，當(dāng)水分與落入潤(rùn)滑油中的鐵屑發(fā)生反應(yīng)之后，會(huì)生成油泥，聚積在軋機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)油道以及各種濾清器的濾網(wǎng)內(nèi)，造成各摩擦表面供油不足，降低潤(rùn)滑功能，加速機(jī)件的磨損。

為了能進(jìn)一步保證軋機(jī)零部件的完好性，需要選擇優(yōu)質(zhì)的油品，基礎(chǔ)油精制深度越深，油水或油氣間的界面張力就越大，使得其中分散相趨于合并，不易乳化。即便是乳化之后，也能很快的實(shí)現(xiàn)油水分離，減少一系列不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。

有了油品的保護(hù)之后，軋機(jī)即便是高速運(yùn)轉(zhuǎn)，也不會(huì)發(fā)生磨損的問題，延長(zhǎng)其使用壽命的同時(shí)有保障了它的正常運(yùn)行效果。

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